Патент на изобретение №2322414

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2322414 (13) C1
(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006131939/03, 05.09.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.09.2006

(46) Опубликовано: 20.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1025676 А, 30.06.1983. SU 506582 А, 11.12.1977. ЕР 0402007 А1, 12.12.1990. CN 1519213 А, 11.08.2004. JP 2003026444 А, 29.01.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения – повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующие составы, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 15,0-20,0; MgO 1,0-3,0; K2O 2,0-4,0; B2O3 5,0-7,0; TiO2 2,0-4,0; CuO 1,0-2,0; PbO 4,5-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, K2O, B2O3, CuO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 51,48-58,0; Al2O3 8,87-9,45; Fe2O3 1,45-1,66; CaO 17,15-22,86; MgO 0,29-0,48; K2O 0,88-0,97; Na2O 1,68-2,13; B2O3 6,97-9,7; ZrO2 1,76-3,57; TiO2 0,31-0,4 /2/.

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и PbO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 15,0-20,0; MgO 1,0-3,0; K2O 2,0-4,0; B2O3 5,0-7,0; TiO2 2,0-4,0; CuO 1,0-2,0; PbO 4,5-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaO MgO K2O B2O3 TiO2 CuO PbO
1 50,0 10,0 20,0 1,0 4,0 5,0 4,0 1,0 5,0 200-220
2 53,0 9,0 18,0 2,0 3,0 6,0 3,0 1,5 4,5 200-220
3 55,0 8,0 15,0 3,0 2,0 7,0 2,0 2,0 4,0 200-220

Компоненты глазури сплавляют, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом с добавкой 3% глины и 0,1% электролита. Влажность глазурной суспензии 45-47%. Температура обжига глазури 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1592292, С03С 8/02, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР №1025676, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, K2O, B2O3, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 15,0-20,0; MgO 1,0-3,0; K2O 2,0-4,0; B2O3 5,0-7,0; TiO2 2,0-4,0; CuO 1,0-2,0; PbO 4,0-5,0.

Categories: BD_2322000-2322999