Патент на изобретение №2322410

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2322410 (13) C1
(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006135741/03, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 20.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1065363 А, 07.01.1984. SU 1013429 А, 23.04.1983. RU 2139260 С1, 10.10.1999. JP 60-112645 A, 19.06.1985. US 6525300 В1, 25.02.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат – повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 60,0-65,0; Al2O3 16,0-18,0; MgO 6,0-8,0; CuO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; B2O3 6,0-8,0; ZrO2 0,5-1,5; TiO2 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 68,05-68,75; Al2O3 16,6-16,8; Fe2O3 0,49-0,5; TiO2 0,17-0,18; CaO 5,89-6,33; MgO 3,32-3,57; K2O 3,36-3,48; Na2O 1,09-1,42 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 62,51-64,13; Al2O3 20,76-22,91; MgO 5,98-7,89; CuO 3,91-6,32; K2O 0,76-2,57; Na2O 0,4-1,86 [2].

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O3, ZrO2, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-65,0; Al2O3 16,0-18,0; MgO 6,0-8,0; CuO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; B2O3 6,0-8,0; ZrO2 0,5-1,5; TiO2 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%
SiO2 Al2O3 MgO CuO K2O Na2O B2O3 ZrO2 TiO2
1 60,0 18,0 8,0 1,0 2,0 1,0 8,0 1,5 0,5
2 62,5 17,0 7,0 1,5 1,5 1,5 7,0 1,0 1,0
3 65,0 16,0 6,0 2,0 1,0 2,0 6,0 0,5 1,5

Для всех приведенных в таблице составов глазури термостойкость 17-20 теплосмен.

Фритту глазури варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 0,1-0,3% электролита (калиевое и натриевое жидкое стекло) до остатка не более 0,1% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000-1050°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1013429, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1065363, С03С 9/00, 1984.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, MgO, CuO, К2О, Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2O3, ZrO2, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 60,0-65,0
Al2O3 16,0-18,0
MgO 6,0-8,0
CuO 1,0-2,0
K2O 1,0-2,0
Na2O 1,0-2,0
B2O3 6,0-8,0
ZrO2 0,5-1,5
TiO2 0,5-1,5

Categories: BD_2322000-2322999