Патент на изобретение №2322320

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2322320 (13) C2
(51) МПК

B21D9/15 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006112166/02, 12.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.04.2006

(43) Дата публикации заявки: 10.11.2007

(46) Опубликовано: 20.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 92007089 А, 27.07.1995. RU 2192326 С2, 10.11.2002. SU 1159686 А, 07.06.1985. SU 307834 A, 01.07.1971. DE 19960869 А, 28.06.2001.

Адрес для переписки:

681005, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Металлургов, 1, ИМиМ ДВО РАН, директору В.И.Одинокову

(72) Автор(ы):

Одиноков Валерий Иванович (RU),
Козин Виктор Михайлович (RU),
Тимашев Святослав Анатольевич (RU),
Марьин Борис Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН (RU)

(54) СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов. Перед гибкой в трубе размещают шланг из эластичного материала с наполнителем. Наполнитель содержит воду и кристаллообразующие компоненты, в качестве которых используют растворимые в воде соли. Используют шланг, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубы. Шланг устанавливают с зазором внутри трубы и заполняют его наполнителем. Зазор между стенками шланга и трубы, температуру охлаждения наполнителя и концентрацию соли выбирают из условия обеспечения плотного соприкосновения поверхностей шланга и трубы без формоизменения трубы до начала ее гибки при увеличении объема наполнителя вследствие его замораживания, толщину стенки шланга и теплопроводные свойства его материала выбирают из условия обеспечения теплоизоляции между наполнителем и трубой, исключающей таяние льда наполнителя вследствие повышения температуры при ее гибке, и повреждения внутренней поверхности трубы вследствие разрушения льда наполнителя. Повышается качество и эффективность гибки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении тонкостенных гнутых трубопроводов.

Уровень техники известен из способа изготовления крутоизогнутых отводов из тонкостенных труб, заключающийся в том, что трубу с наполнителем, состоящим из воды и кварцевого песка, замораживают при криогенной температуре – 196°С, при этом сердцевина наполнителя охлаждается до 0°С, а наружные слои охлаждают до криогенной температуры, после чего трубу с наполнителем выдерживают при комнатной температуре и деформируют трубогибочным устройством (Заявка на изобретение RU 92007089, Кл. В21D 9/15, 1995. 07.27).

Недостатком способа является сложный и дорогостоящий процесс подготовки трубы с наполнителем для ее гибки вследствие высокой степени переохлаждения трубы и сложности обеспечения температурных градиентов, а также наличие в наполнителе абразивного компонента, который при гибке неизбежно будет повреждать внутреннюю поверхность трубы.

Сущность изобретения заключается в разработке способа гибки труб с замораживаемым наполнителем, исключающим повреждения внутренней поверхности трубы, упрощающей и удешевляющей технологии подготовки трубы к ее гибке, а также исключающим формоизменение трубы до ее гибки.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении качества и эффективности, т.е. в снижении затрат, процесса гибки труб.

Существенные признаки, характеризующие изобретение.

Ограничительные: способ гибки тонкостенных труб с наполнителем, включающим в себя воду и кристаллообразующие компоненты, и замораживаемым перед гибкой трубогибочным устройством.

Отличительные: в качестве кристаллообразующих компонентов используют растворимые в воде соли, для размещения наполнителя используют шланг из эластичного материала с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра трубы, шланг устанавливают с зазором внутри трубы и заполняют его наполнителем, при этом зазор между стенками шланга и трубы, температуру охлаждения наполнителя и концентрацию соли выбирают из условия обеспечения плотного соприкосновения поверхностей шланга и трубы без формоизменения трубы до начала ее гибки при увеличении объема наполнителя вследствие его замораживания, толщину стенки шланга и теплопроводные свойства его материала выбирают из условия обеспечения теплоизоляции между наполнителем и трубой, исключающей таяние льда наполнителя вследствие повышения температуры при ее гибке, и повреждения внутренней поверхности трубы вследствие разрушения льда наполнителя.

Известно (Богородский В.В., Гаврило В.П. Лед. Физические свойства. Современные методы гляциологии. – Л.: Гидрометеоиздат. – 1980. – 384 с.), что после замерзании воды и последующим охлаждением льда последний расширяется, т.е. увеличивается его объем, а растворение в воде солей, например NaCl, в значительной степени уменьшает его прочностные характеристики (пределы прочности на растяжение, скол и сжатие) и в меньшей степени влияет на его упругие свойства, т.е. на модуль упругости Юнга. Таким образом, если между стенками трубы и наполнителем предусмотреть зазор, достаточный для исключения формоизменения тонкостенной трубы, чувствительной к деформациям наполнителя, возникающим вследствие замораживания и расширения наполнителя, а также уменьшить его прочностные характеристики, то можно достичь заявленный технический результат.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Перед гибкой в трубе размещают наполнитель, выполненный в виде шланга из эластичного материала, например резины, заполненного соленой водой, и затем его замораживают. Внешний диаметр шланга выбирают меньше внутреннего диаметра трубы, при этом зазор между стенками шланга и трубы, температуру охлаждения наполнителя (от нее зависит объемное расширение наполнителя) и концентрацию соли (от нее зависят физико-механические характеристики замороженного соленого льда) выбирают такими, чтобы увеличение объема наполнителя вследствие его замораживания приводило бы к плотному соприкосновению поверхностей шланга и трубы и не приводило бы к формоизменению трубы до начала ее гибки. Толщину стенки шланга и теплопроводные свойства его материала выбирают такими, чтобы они были достаточными для обеспечения теплоизоляции между наполнителем и трубой, исключающей таяние льда наполнителя вследствие повышения температуры трубы при ее гибке, и повреждаемости внутренней поверхности трубы вследствие разрушения льда наполнителя при перемещениях его обломков.

Изобретение не нуждается в графических пояснениях.

Формула изобретения

Способ гибки тонкостенных труб с наполнителем, включающим в себя воду и кристаллообразующие компоненты, и замораживаемым перед гибкой трубогибочным устройством, отличающийся тем, что в качестве кристаллообразующих компонентов используют растворимые в воде соли, для размещения наполнителя используют шланг из эластичного материала с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра трубы, шланг устанавливают с зазором внутри трубы и заполняют его наполнителем, при этом зазор между стенками шланга и трубы, температуру охлаждения наполнителя и концентрацию соли выбирают из условия обеспечения плотного соприкосновения поверхностей шланга и трубы без формоизменения трубы до начала ее гибки при увеличении объема наполнителя вследствие его замораживания, толщину стенки шланга и теплопроводные свойства его материала выбирают из условия обеспечения теплоизоляции между наполнителем и трубой, исключающей таяние льда наполнителя вследствие повышения температуры при ее гибке, и повреждения внутренней поверхности трубы вследствие разрушения льда наполнителя.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.04.2008

Извещение опубликовано: 20.09.2009 БИ: 26/2009


Categories: BD_2322000-2322999