Патент на изобретение №2322074

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2322074 (13) C1
(51) МПК

A23G3/46 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007119492/13, 25.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.05.2007

(46) Опубликовано: 20.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Сборник технологических инструкций по производству конфет.- М.: Прейскурант, 1989. с.15-19. RU 2228672 C1, 20.05.2004. RU 2236154 C2, 20.09.2004.

Адрес для переписки:

350049, г.Краснодар, ул. Парковая, 38, М.А. Сквиря

(72) Автор(ы):

Красина Ирина Борисовна (RU),
Прудникова Татьяна Николаевна (RU),
Сквиря Максим Алексеевич (RU),
Темников Андрей Владимирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Сквиря Максим Алексеевич (RU)

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОЛОЧНЫХ ПОМАДНЫХ КОНФЕТ И СПОСОБ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству кондитерских изделий, предназначенных для профилактического питания. Состав включает патоку, сахар, сгущенное молоко и водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха при соответствующем соотношении компонентов. Способ включает получение сахаропаточного сиропа из сахара, воды и патоки, уваривание, добавление сгущенного молока, повторное уваривание, темперирование сиропа, сбивание сиропа с добавлением спирта, формование полученной массы отливкой в крахмал, структурообразование, обдувку воздухом и глазирование шоколадной глазурью. В сахаропаточно-молочный сироп при сбивании при температуре 55-70°С вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха. При этом обеспечивается получение продукта с новыми повышенными потребительскими свойствами, позволяющими использовать его в профилактическом питании. 2 н.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству кондитерских изделий, предназначенных для профилактического питания.

Известен состав для приготовления молочных помадных конфет, включающий патоку, сахар, сгущенное молоко (Сборник технологических инструкций по производству конфет. М.: Прейскурант, 1989, с.16).

Недостатком таких помадных конфет является низкое содержание физиологически функциональных ингредиентов, таких как белки, водорастворимые и жирорастворимые витамины, минеральные вещества, т.е. такие помадные конфеты не являются продуктом функционального назначения.

Известен способ изготовления помадных конфет с добавлением фруктово-ягодного сырья, включающий получение сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара и патоки, его уваривание; последующее уваривание сахаропаточного сиропа с добавлением фруктово-ягодного пюре в змеевиковой варочной колонке; сбивание готового сиропа в помадосбивальной машине с частичным охлаждением массы; дальнейшее вымешивание помадной массы одновременно с темперированием и дозированием вкусовых и ароматических веществ; формование полученной массы отливкой в крахмал; выстойка конфет; обдувка воздухом; глазирование шоколадной глазурью (Сборник технологических инструкций по производству конфет. М.: Прейскурант, 1989, с.15-19).

Наиболее близким к заявленному является способ производства молочных помадных конфет, включающий получение сахаропаточно-молочного сиропа путем смешивания воды, сахара, патоки, его уваривание, добавление сгущенного молока, повторное уваривание, темперирование, сбивание сиропа с добавлением спирта, формование полученной массы отливкой в крахмал, студнеобразование, обдувку воздухом и глазирование шоколадной глазурью (Сборник технологических инструкций по производству конфет. М.: Прейскурант. – 1992, – с.15).

Недостатком такого способа является то, что он не дает возможность получить готовый продукт функционального назначения.

Задача изобретения – создание состава и способа приготовления молочных помадных конфет с повышенными потребительскими свойствами, позволяющих использовать конфеты в профилактическом питании.

Задача решается тем, что состав для приготовления молочных помадных конфет, включающий патоку, сахар, сгущенное молоко, дополнительно содержит водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха, при соотношении компонентов, мас.%:

патока 10-25
молоко сгущенное 45-55
водно-спиртовой экстракт из высушенных и
измельченных листьев грецкого ореха 5-25
сахар остальное,

а в способе приготовления молочных помадных конфет на основе сахаропаточно-молочного сиропа, включающем получение сахаропаточного сиропа из сахара, воды и патоки, добавление сгущенного молока, повторное уваривание, темперирование сиропа, сбивание сиропа с добавлением спирта, формование полученной массы отливкой в крахмал, структурообразование, обдувку воздухом и глазирование шоколадной глазурью, в сахаропаточно-молочный сироп при сбивании при температуре 55-70°С вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха.

Техническим результатом являются новые повышенные потребительские свойства получаемого продукта, позволяющие использовать его в профилактическом питании.

Порошок из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха представляет собой однородную сыпучую массу коричневого цвета, в химический состав которого входят: белок – 7,8%, клетчатка – 28,63%, минеральные вещества (калий, кальций, магний, железо, цинк) – 8,54%. Кроме того, в нем содержатся водорастворимые и жирорастворимые витамины – Р, B1, В6, А, С, а также высокое количество аскорбиновой кислоты – (1070 мг/г) и фосфора (564 мг).

Нами были проведены исследования по определению оптимальных параметров экстракции нутриентов из листьев грецкого ореха. Экстрагирование листьев грецкого ореха проводили при различных условиях: изменяли концентрацию водно-спиртовой смеси, температуру и продолжительность экстракции. В результате получали вытяжки с различным содержанием сухих веществ, которое определяли при помощи рефрактометра. Согласно результатам исследований в качестве оптимальных параметров экстракции листьев грецкого ореха приняты следующие: концентрация этанола в смеси – 50%, температура экстракции – 50°С, продолжительность экстракции – 3 часа. При этом получен экстракт, содержащий 19,0% сухих веществ.

Исследования показали, что полезные компоненты, содержащиеся в сухих листьях, переходят в раствор. Причем в спиртовых экстрактах суммарное содержание сухих веществ гораздо выше, чем в водных. Это объясняется тем, что использование полярного растворителя спирта позволяет извлечь ценные компоненты в значительно больших количествах. На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что введение водно-спиртового экстракта из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха, приготовление молочных помадных конфет заявляемого состава при заявляемых режимах позволяет получить готовый продукт с новыми свойствами.

Заявленный состав и способ приготовления сахарных помадных конфет поясняются примерами.

Пример 1 (известный состав и способ).

Состав для приготовления сахарных помадных конфет содержит патоку – 14,6%, молоко сгущенное 48,6% и сахар – 36,8%.

В открытый варочный котел с паровым обогревателем наливают воду (25% к массе сахара), загружают просеянный сахарный песок в количестве, соответствующем рецептурному (таблица 1), затем пропускают через паровую рубашку под давлением 540 кПа. Сахарный сироп уваривают до содержания сухих веществ 82%.

В конце уваривания согласно рецептуре вводят патоку и продолжают процесс уваривания до влажности готового сахаропаточного сиропа 20%.

Контроль за готовностью сиропа производят путем определения концентрации сухих веществ рефрактометром или по температуре кипения. Содержание редуцирующих веществ в сиропе 6,5%. Готовый сахаропаточный сироп фильтруют.

Затем сахаропаточный сироп перекачивают в смеситель, туда же добавляют сгущенное молоко в количестве согласно рецептуре. Смешивание компонентов производят в течение нескольких минут в аппаратах, обогреваемых паром, давление которого около 294 кПа.

Для получения светлых сахаропаточно-молочных сиропов смешивание компонентов производят при более низком давлении греющего пара 220 кПа.

Готовый сахаропаточно-молочный сироп с содержанием сухих веществ 80% пропускают через фильтр и подают на уваривание.

Уваривание сахаропаточно-молочного сиропа ведут в вакуум-аппарате периодического действия при давлении пара 156 кПа и разрежении 77 кПа. Сироп уваривают до содержания сухих веществ 90%.

Уваренный сироп поступает в вертикальный пленочный аппарат роторного типа, где производится и сбивание. Температура помады на выходе из аппарата 75°С.

Готовая помада поступает в темперирующую машину, в обогреваемый котел с мешалкой, где происходит темперирование и вымешивание помады, в которую вносят спирт в количестве соответственно рецептуре. При непрерывном перемешивании в помаду добавляют возвратные отходы (сорт в сорт) в количестве не более 10%.

Готовую помадную конфетную массу направляют на формование отливкой в крахмальные формы и структурообразование. Далее помадные конфеты освобождают от форм и глазируют шоколадной глазурью.

Глазированные и охлажденные помадные конфеты направляются на упаковку.

Пример 2.

Состав для приготовления сахарных помадных конфет содержит патоку – 14,71%, молоко сгущенное 49,02%, водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха 5% и сахар – 31,27%.

В открытый варочный котел с паровым обогревателем наливают воду (25% к массе сахара), загружают просеянный сахарный песок в количестве, соответствующем рецептурному (таблица 2), затем пропускают через паровую рубашку под давлением 540 кПа. Сахарный сироп уваривают до содержания сухих веществ 82%.

В конце уваривания согласно рецептуре вводят патоку и продолжают процесс уваривания до влажности готового сахаропаточного сиропа 20%.

Контроль за готовностью сиропа производят путем определения концентрации сухих веществ рефрактометром или по температуре кипения. Содержание редуцирующих веществ в сиропе 6,5%. Готовый сахаропаточный сироп фильтруют.

Затем сахаропаточный сироп перекачивают в смеситель, туда же добавляют сгущенное молоко в количестве согласно рецептуре. Смешивание компонентов производят в течение нескольких минут в аппаратах, обогреваемых паром, давление которого около 294 кПа.

Для получения светлых сахаропаточно-молочных сиропов смешивание компонентов производят при более низком давлении греющего пара 220 кПа.

Готовый сахаропаточно-молочный сироп с содержанием сухих веществ 80% пропускают через фильтр и подают на уваривание.

Уваривание сахаропаточно-молочного сиропа ведут в вакуум-аппарате периодического действия при давлении пара 156 кПа и разрежении 77 кПа. Сироп уваривают до содержания сухих веществ 90%.

Уваренный сироп поступает в вертикальный пленочный аппарат роторного типа, где производится и сбивание. Температура помады на выходе из аппарата 75°С.

Готовая помада поступает в темперирующую машину, в обогреваемый котел с мешалкой, где происходит темперирование и вымешивание помады, в которую вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха в количестве 23,53 кг (что составляет 5% к массе сахара). При непрерывном перемешивании в помаду добавляют возвратные отходы (сорт в сорт) в количестве не более 10%.

Готовую помадную конфетную массу направляют на формование отливкой в крахмальные формы и структурообразование. Далее помадные конфеты освобождают от форм и глазируют шоколадной глазурью.

Глазированные и охлажденные помадные конфеты направляются на упаковку.

Пример 3.

Состав для приготовления сахарных помадных конфет содержит патоку – 14,98%, молоко сгущенное 49,91%, водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха 15% и сахар – 20,11%.

В открытый варочный котел с паровым обогревателем наливают воду (25% к массе сахара), загружают просеянный сахарный песок в количестве, соответствующем рецептурному (таблица 3), затем пропускают через паровую рубашку под давлением 540 кПа. Сахарный сироп уваривают до содержания сухих веществ 82%.

В конце уваривания согласно рецептуре вводят патоку и продолжают процесс уваривания до влажности готового сахаро-паточного сиропа 20%.

Контроль за готовностью сиропа производят путем определения концентрации сухих веществ рефрактометром или по температуре кипения. Содержание редуцирующих веществ в сиропе 6,5%. Готовый сахаропаточный сироп фильтруют.

Затем сахаропаточный сироп перекачивают в смеситель, туда же добавляют сгущенное молоко в количестве согласно рецептуре. Смешивание компонентов производят в течение нескольких минут в аппаратах, обогреваемых паром, давление которого около 294 кПа.

Для получения светлых сахаропаточно-молочных сиропов смешивание компонентов производят при более низком давлении греющего пара 220 кПа.

Готовый сахаропаточно-молочный сироп с содержанием сухих веществ 80% пропускают через фильтр и подают на уваривание.

Уваривание сахаропаточно-молочного сиропа ведут в вакуум-аппарате периодического действия при давлении пара 156 кПа и разрежении 77 кПа. Сироп уваривают до содержания сухих веществ 90%.

Уваренный сироп поступает в вертикальный пленочный аппарат роторного типа, где производится и сбивание. Температура помады на выходе из аппарата 75°С.

Готовая помада поступает в темперирующую машину, в обогреваемый котел с мешалкой, где происходит темперирование и вымешивание помады, в которую вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха в количестве 68,53 кг (что составляет 15% к массе сахара). При непрерывном перемешивании в помаду добавляют возвратные отходы (сорт в сорт) в количестве не более 10%.

Готовую помадную конфетную массу направляют на формование отливкой в крахмальные формы и структурообразование. Далее помадные конфеты освобождают от форм и глазируют шоколадной глазурью.

Глазированные и охлажденные помадные конфеты направляются на упаковку.

Пример 4.

Состав для приготовления сахарных помадных конфет содержит патоку – 15,26%, молоко сгущенное 50,82%, водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха 15,26% и сахар – 18,66%.

В открытый варочный котел с паровым обогревателем наливают воду (25% к массе сахара), загружают просеянный сахарный песок в количестве, соответствующем рецептурному (таблица 4), затем пропускают через паровую рубашку под давлением 540 кПа. Сахарный сироп уваривают до содержания сухих веществ 82%.

В конце уваривания согласно рецептуре вводят патоку и продолжают процесс уваривания до влажности готового сахаропаточного сиропа 20%.

Контроль за готовностью сиропа производят путем определения концентрации сухих веществ рефрактометром или по температуре кипения. Содержание редуцирующих веществ в сиропе 6,5%. Готовый сахаропаточный сироп фильтруют.

Затем сахаропаточный сироп перекачивают в смеситель, туда же добавляют сгущенное молоко в количестве согласно рецептуре. Смешивание компонентов производят в течение нескольких минут в аппаратах, обогреваемых паром, давление которого около 294 кПа.

Для получения светлых сахаро-паточно-молочных сиропов смешивание компонентов производят при более низком давлении греющего пара 220 кПа.

Готовый сахаропаточно-молочный сироп с содержанием сухих веществ 80% пропускают через фильтр и подают на уваривание.

Уваривание сахаропаточно-молочного сиропа ведут в вакуум-аппарате периодического действия при давлении пара 156 кПа и разрежении 77 кПа. Сироп уваривают до содержания сухих веществ 90%.

Уваренный сироп поступает в вертикальный пленочный аппарат роторного типа, где производится и сбивание. Температура помады на выходе из аппарата 75°С.

Готовая помада поступает в темперирующую машину, в обогреваемый котел с мешалкой, где происходит темперирование и вымешивание помады, в которую вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха в количестве 113,0 кг (что составляет 25,17% к массе сахара). При непрерывном перемешивании в помаду добавляют возвратные отходы (сорт в сорт) в количестве не более 10%.

Готовую помадную конфетную массу направляют на формование отливкой в крахмальные формы и структурообразование. Далее помадные конфеты освобождают от форм и глазируют шоколадной глазурью.

Глазированные и охлажденные помадные конфеты направляются на упаковку.

Данные по примерам 1-4 приведены в таблице 5.

Как видно из данных таблицы, при увеличении дозировки водно-спиртового экстракта из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха от 5-25% к массе сахара содержание сухих веществ, редуцирующих веществ в помадной массе существенно не изменится.

Что касается содержания кристаллов до 20 мкм, то их количество существенно увеличится, что приводит к улучшению консистенции помадной массы и, как следствие, улучшению ее качества.

Увеличение дозировки водно-спиртового экстракта из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха от 5 до 25% к массе сахара изменяет цвет помадной массы от белого с слабо-зеленоватым оттенком до темно-зеленого, а вкус – от слабого вкуса добавки до специфического вкуса.

Внесение водно-спиртового экстракта из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха способствует зарождению значительного количества центров кристаллизации, что способствует образованию массы мелкокристаллической структуры.

Внесение водно-спиртового экстракта из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха позволяет снижать эффективную вязкость, в результате чего облегчается процесс формования, изделия получаются более правильной формы и с одинаковыми размерами.

Таким образом, заявляемый состав для приготовления молочных помадных конфет и способ их приготовления позволяет улучшить органолептические и физико-химические показатели качества и ввести в состав помадных конфет органический йод, что позволяет рекомендовать готовый продукт в качестве функционального для использования его в профилактическом питании.

Таблица 1
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
На 1 т полуфабриката На полуфабрикат для 1 т незавернутой продукции
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Рецептура готовых конфет из полуфабриката на 1 т
Корпус 90,3 753,73 680,02 753,73 680,62
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 251,29 249,03
Итого 1005,02 929,65 1005,02 929,65
Выход 92,50 1000,0 925,0 1000,0 925,0
Рецептура полуфабриката – корпус на 753,73кг
Помада молочная 91,0 999,30 909,36 753,20 685,41
Спирт 12,12 9,14
Ванилин 0,19 0,14
Итого 1011,61 909,36 762,48 685,41
Выход 90,3 1000,0 903,0 753,73 680,62
Влажность 9,7±2,0%
Рецептура полуфабриката – помада молочная на 753,2 кг
Сахар-песок 99,85 624,67 623,73 470,50 469,79
Молоко сгущенное 74,0 303,35 224,48 228,48 169,08
Патока 78,0 91,0 70,98 68,54 53,46
Итого 1019,02 919,19 786,58 692,33
Выход 91,0 1000,0 910,0 753,2 685,41
Сводная рецептура
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
По сумме полуфабрикатов для 1 т незавернутой продукции На 1 т готовой продукции (без заверточных материалов)
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 252,2 249,9
Сахар-песок 99,85 470,50 469,79 472,2 471,5
Молоко сгущенное 74,0 228,48 169,08 229,3 169,7
Патока 78,0 68,54 53,46 68,8 53,7
Спирт 9,14 9,2
Ванилин 0,14 0,14
Итого 1028,09 941,36 1041,81 944,8
Выход 92,5 1000,0 925,0 1000,0 925,0

Таблица 2
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
На 1 т полуфабриката На полуфабрикат для 1 т незавернутой продукции
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Рецептура готовых конфет из полуфабриката на 1 т
Корпус 90,3 753,73 680,02 753,73 680,62
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 251,29 249,03
Итого 1005,02 929,65 1005,02 929,65
Выход 92,50 1000,0 925,0 1000,0 925,0
Рецептура полуфабриката – корпус на 753,73 кг
Помада молочная 91,0 992,78 903,43 748,29 685,41
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 31,21 5,93 23,53 4,47
Ванилин 0,18 0,14
Итого 1024,17 909,36 771,96 685,41
Выход 90,3 1000,0 903,0 753,73 680,62
Влажность 9,7±2,0%
Рецептура полуфабриката – помада молочная на 753,2 кг
Сахар-песок 99,85 622,78 621,85 466,02 465,32
Молоко сгущенное 74,0 305,27 225,90 228,43 169,04
Патока 78,0 91,59 71,44 68,54 53,46
Итого 1019,64 919,19 762,99 687,82
Выход 91,0 1000,0 910,0 748,29 680,94
Сводная рецептура
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
По сумме полуфабрикатов для 1 т незавернутой продукции На 1 т готовой продукции (без заверточных материалов)
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 252,21 249,95
Сахар-песок 99,85 466,02 465,32 467,71 467,04
Молоко сгущенное 74,0 228,43 169,04 229,27 169,66
Патока 78,0 68,54 53,46 68,80 53,66
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 23,53 4,47 23,63 4,49
Ванилин 0,14 0,14
Итого 1037,95 941,32 1041,76 944,8
Выход 92,5 1000,0 925,0 1000,0 925,0

Таблица 3
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
На 1 т полуфабриката На полуфабрикат для 1 т незавернутой продукции
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Рецептура готовых конфет из полуфабриката на 1 т
Корпус 90,3 753,73 680,02 753,73 680,62
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 251,29 249,03
Итого 1005,02 929,65 1005,02 929,65
Выход 92,50 1000,0 925,0 1000,0 925,0
Рецептура полуфабриката – корпус на 753,73 кг
Помада молочная 91,0 980,32 892,09 738,89 672,39
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 90,90 17,27 68,53 13,02
Ванилин 0,19 0,14
Итого 1071,41 909,36 807,56 685,41
Выход 90,3 1000,0 903,0 753,73 680,62
Влажность 9,7±2,0%
Рецептура полуфабриката – помада молочная на 753,2 кг
Сахар-песок 99,85 619,11 618,18 457,46 456,77
Молоко сгущенное 74,0 308,99 228,65 228,31 168,95
Патока 78,0 92,77 72,36 68,54 53,46
Итого 1020,87 919,19 754,31 679,18
Выход 91,0 1000,0 910,0 738,89 672,39
Сводная рецептура
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
По сумме полуфабрикатов для 1 т незавернутой продукции На 1 т готовой продукции (без заверточных материалов)
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 252,25 249,98
Сахар-песок 99,85 457,46 456,77 459,19 458,50
Молоко сгущенное 74,0 228,31 168,95 229,18 169,59
Патока 78,0 68,54 53,46 68,80 53,66
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 68,53 13,02 68,79 13,07
Ванилин 0,14 0,14
Итого 1074,27 941,23 1078,27 944,8
Выход 92,5 1000,0 925,0 1000,0 925,0

Таблица 4
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
На 1 т полуфабриката На полуфабрикат для 1 т незавернутой продукции
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Рецептура готовых конфет из полуфабриката на 1 т
Корпус 90,3 753,73 680,02 753,73 680,62
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 251,29 249,03
Итого 1005,02 929,65 1005,02 929,65
Выход 92,50 1000,0 925,0 1000,0 925,0
Рецептура полуфабриката – корпус на 753,73 кг
Помада молочная 91,0 968,0 880,88 729,60 663,94
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 149,90 28,48 113,0 21,47
Ванилин 0,19 0,14
Итого 1118,09 909,36 842,74 685,41
Выход 90,3 1000,0 903,0 753,73 680,62
Влажность 9,7±2,0%
Рецептура полуфабриката – помада молочная на 753,2 кг
Сахар-песок 99,85 615,41 614,49 449,01 448,34
Молоко сгущенное 74,0 312,76 231,44 228,19 168,86
Патока 78,0 93,92 73,26 68,53 53,45
Итого 1022,09 919,19 745,73 670,65
Выход 91,0 1000,0 910,0 729,60 663,94
Сводная рецептура
Наименование сырья и полуфабрикатов Массовая доля сухих веществ, % Расход сырья, кг
По сумме полуфабрикатов для 1 т незавернутой продукции На 1 т готовой продукции (без заверточных материалов)
В натуре В сухих веществах В натуре В сухих веществах
Шоколадная глазурь 99,1 251,29 249,03 252,27 250,00
Сахар-песок 99,85 449,01 448,34 450,76 450,08
Молоко сгущенное 74,0 228,19 168,86 229,07 169,51
Патока 78,0 68,53 53,45 68,80 53,66
Водно-спиртовой экстракт листьев грецкого ореха 19,0 113,0 21,47 113,42 21,55
Ванилин 0,14 0,14
Итого 1110,16 941,15 1114,46 944,8
Выход 92,5 1000,0 925,0 1000,0 925,0

Таблица 5
Наименование показателей Значение показателей
Известные состав и способ (пример 1) Заявляемые состав и способ
Пример 2 Пример 3 Пример 4
Физико-химические показатели
Содержание сухих веществ, % 89,5 89 88,5 88
Содержание редуцирующих веществ, % 6,5 6,5 6,6 6,6
Содержание кристаллов до 20 мкм, % 70 80 92 92
Содержание йода, мг% /1 т гот. прод. отсутствие 20,558 59,847 98,675
Органолептические показатели
Цвет белый слабо-зеленоватый оттенок светло-зеленый темно-зеленый
Вкус характерный для данного изделия слабый вкус добавки слабый вкус добавки средневыраженный вкус добавки
Запах свойственный данному изделию
Консистенция мелкокристаллическая мелкокристаллическая, пластичная, однородная

Формула изобретения

1. Состав для приготовления молочных помадных конфет, включающий патоку, сахар и сгущенное молоко, отличающийся тем, что дополнительно содержит водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха при соотношении компонентов, мас.%:

патока 10-25
молоко сгущенное 45-55
водно-спиртовой экстракт из высушенных и
измельченных листьев грецкого ореха 5-25
сахар остальное

2. Способ приготовления сахарных помадных конфет на основе сахаропаточно-молочного сиропа, включающий получение сахаропаточного сиропа из сахара, воды и патоки, уваривание, добавление сгущенного молока, повторное уваривание, темперирование сиропа, сбивание сиропа с добавлением спирта, формование полученной массы отливкой в крахмал, структурообразование, обдувку воздухом и глазирование шоколадной глазурью, отличающийся тем, что в сахаропаточно-молочный сироп при сбивании при температуре 55-70°С вносят водно-спиртовой экстракт из высушенных и измельченных листьев грецкого ореха.

Categories: BD_2322000-2322999