Патент на изобретение №2321729

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2321729 (13) C1
(51) МПК

E21B43/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006136674/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 729336 А, 05.05.1980. SU 283120 A, 02.03.1971. SU 92770 A1, 01.01.1951. RU 2090744 C1, 20.09.1997. SU 909134 A, 28.02.1982. US 4637468 A, 20.01.1987. ЗАХАРЧУК З.И. Закачка пластовых вод погружными электронасосами. Тематический научно-технический сборник “Применение бесштанговых насосов на нефтепромыслах”. – М.: ГосИНТИ, 1962, с.22-48.

Адрес для переписки:

423236, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32, “ТатНИПИнефть”, Сектор создания и развития промышленной собственности

(72) Автор(ы):

Абдулмазитов Рафиль Гиниятуллович (RU),
Рамазанов Рашит Газнавиевич (RU),
Страхов Дмитрий Витальевич (RU),
Зиятдинов Радик Зяузятович (RU),
Оснос Владимир Борисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Татнефть” им. В.Д. Шашина (RU)

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОДОНОСНОГО ПЛАСТА СКВАЖИНЫ В НЕФТЕНОСНЫЙ ПЛАСТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости из водоносного пласта в нефтеносный пласт при его заводнении. Обеспечивает упрощение конструкции установки с одновременным повышением эффективности ее работы и сокращение затрат потребляемой электроэнергии. Сущность изобретения: устройство содержит колонну труб с пакером, установленным между водоносным и нефтеносным пластами. Колонна труб выше верхнего водоносного пласта снабжена дополнительным пакером, а между пакером и дополнительным пакером – внутренней герметичной перегородкой, выше которой в колонне труб концентрично установлен погружной плунжерный насос. Он состоит из поршня со сквозными продольными каналами и клапана, при этом поршень жестко соединен с колонной насосных штанг. Внутреннее пространство колонны труб между насосом и перегородкой сообщено с водоносным пластом посредством радиального отверстия, выполненного в корпусе дополнительного пакера и колонне труб. Внутреннее пространство колонны труб выше погружного плунжерного насоса сообщено с заколонным пространством колонны труб посредством сквозных отверстий, выполненных в колонне труб выше погружного плунжерного насоса. Заколонное пространство колонны труб выше дополнительного пакера сообщено с нефтеносным пластом посредством кольцевого канала, выполненного между колонной труб и дополнительным пакером, а также радиального отверстия, выполненного в колонне труб ниже перегородки и внутреннего пространства колонны труб ниже перегородки и сквозных отверстий, выполненных в корпусе пакера. Пакер и дополнительный пакер выполнены в виде самоуплотняющихся манжет, не пропускающих жидкость к водоносному пласту в процессе работы установки. 1 ил.

Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости из водоносного пласта в нефтеносный пласт при его заводнении.

Известен способ закачки воды в нефтяной пласт (авторское свидетельство №283120, Е21В 43/00, опубл. БИ №31 от 06.10.1970 г.), осуществляемый с помощью установки для закачки жидкости в пласт, содержащей пакер, колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и емкость, сообщающиеся с электроцентробежным насосом.

Недостатками данной конструкции являются:

во-первых, водостойкая обмотка электродвигателя при заполнении статора водой обладает достаточной работоспособностью лишь при невысокой температуре воды, не более +25°С. Увеличение температуры воды до 35-45°С существенно сокращает срок службы обмотки двигателя, а при более высокой температуре двигатель теряет работоспособность;

во-вторых, электроцентробежный насос находится в водной среде под большим давлением, что ухудшает условия его эксплуатации, при этом растворенные соли разрушают кабель, сокращая срок его службы.

Вышеперечисленные причины снижают долговечность установки в целом, кроме того, с помощью такой установки невозможно закачивать в нефтяной пласт химически агрессивные реагенты, например кислоты (соляную, азотную и т.п.), при этом установка непрерывно закачивает жидкость в пласт практически без изменений давления нагнетания, что способствует возникновению в капиллярных отверстиях и щелях пласта слоя облитерации, постоянно снижающей приемистость скважины, порой до полного прекращения поглощения жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для закачки жидкости в пласт (авторское свидетельство №729336, Е21В 43/00, 1986 г., опубл. БИ №15 от 25.04.1980 г.), содержащая пакер, колонну НКТ и емкость, сообщающуюся с насосом, при этом она снабжена установленными на колонне насосно-компрессорных труб нагнетательным и всасывающим клапанами, размещенными соответственно ниже и выше пакера, причем верхняя полость колонны насосно-компрессорных труб и емкость частично заполнены маслом.

Недостатками данной конструкции устройства являются:

во-первых, масло, находящееся в колонне НКТ и используемое в качестве рабочей жидкости для привода в действие закачиваемой в пласт жидкости, в процессе работы теряет свои химико-физические свойства из-за контакта и перемешивания с закачиваемой в пласт жидкостью, в связи с чем в процессе работы установки требуется постоянный и строгий контроль химического состава масла;

во-вторых, сложность конструкции, обусловленная наличием нагнетательного и всасывающего клапанов, установленных в составе колонны труб, верхнего и нижнего датчиков уровня, емкости, станция управления для переключения направления вращения электродвигателя;

в-третьих, масло имеет большую плотность сравнительно с закачиваемой жидкостью, в связи с чем требуются большие затраты электроэнергии на питание электродвигателя для привода в движение масла в колонне НКТ;

в-четвертых, насос выполнен в поверхностном исполнении, и поэтому чем меньше пластовое давление и ниже находится водоносный пласт от поверхности, тем ниже эффективность его использования.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции установки с одновременным повышением эффективности ее работы и сокращение затрат потребляемой электроэнергии.

Указанная задача решается установкой для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт, содержащая колонну труб с пакером, установленным между водоносным и нефтеносным пластами, насос.

Новым является то, что колонна труб выше верхнего водоносного пласта снабжена дополнительным пакером, а между пакерами – внутренней герметичной перегородкой, при этом насос выполнен погружным плунжерным, установленным в колонну труб выше перегородки, причем пространство колонны труб между насосом и перегородкой сообщено с водоносным пластом, а заколонное пространство колонны труб выше дополнительного пакера – с нефтеносным пластом, при этом колонна труб имеет возможность герметизации на устье скважины с насосными штангами погружного плунжерного насоса, при этом пакеры выполнены в виде самоуплотняющихся манжет, не пропускающих к водоносному пласту, при этом колонна труб выше насоса оснащена сквозными отверстиями.

На чертеже схематично изображена установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт.

Установка для закачки жидкости из водоносного пласта 1 скважины 2 в нефтеносный пласт 3 содержит колонну труб 4 с пакером 5, установленным между водоносным 1 и нефтеносным 3 пластами.

Колонна труб 4 выше верхнего водоносного пласта 1 снабжена дополнительным пакером 6, а между пакером 5 и дополнительным пакером 6 – внутренней герметичной перегородкой 7, выше которой в колонне труб 4 концентрично установлен погружной плунжерный насос 8, состоящий из поршня 9 со сквозными продольными каналами 10 и клапана 11, при этом поршень 9 жестко соединен с колонной насосных штанг 12.

Внутреннее пространство 13 колонны труб 4 между насосом 8 и перегородкой 7 сообщено с водоносным пластом 1 посредством радиального отверстия 14, выполненного в корпусе дополнительного пакера 6 и колонне труб 4, а внутреннее пространство 15 колонны труб 4 выше погружного плунжерного насоса 8 сообщено с заколонным пространством 16 колонны труб 4 посредством сквозных отверстий 17, выполненных в колонне труб 4 выше погружного плунжерного насоса 8.

Заколонное пространство 16 колонны труб 4 выше дополнительного пакера 6 сообщено с нефтеносным пластом 3 посредством кольцевого канала 18, выполненного между колонной труб 4 и дополнительным пакером 6, а также радиального отверстия 19, выполненного в колонне труб 4 ниже перегородки 7 и внутреннего пространства 20 колонны труб 4 ниже перегородки 7 и сквозных отверстий 21, выполненных в корпусе пакера 5. Пакер 5 и дополнительный пакер 6 выполнены в виде самоуплотняющихся манжет, не пропускающих жидкость к водоносному пласту 1 в процессе работы установки.

Установка работает следующим образом.

Перед запуском установки в работу производят компоновку установки в скважине 2, как показано на чертеже, после чего герметизируют устье (не показано) скважины 2 между колоннами труб 4 и насосных штанг 12, а также заколонное пространство 16 на устье скважины 2 (не показано).

С устья скважины посредством колонны насосных штанг 16 приводят в действие поршень 9 погружного плунжерного насоса 8, установленного концентрично внутри колонны труб 4. Поршень 9 совершает относительно колонны труб 4 ограниченное возвратно-поступательное перемещение. В процессе движения поршня 9 вверх происходит всасывание жидкости (пластовой воды) из водоносного пласта 1 через радиальное отверстие 14 во внутреннее пространство 13 колонны труб 4 между насосом 8 и перегородкой 7, при этом клапан 11 погружного штангового насоса 8 закрыт.

Далее происходит перемещение насосных штанг 12 и жестко соединенного с ним поршня 9 погружного плунжерного насоса 8 вниз, при этом клапан 11 погружного штангового насоса 8 открывается и происходит заполнение жидкостью внутреннего пространства 15 колонны труб 4 выше поршня 9 через внутреннее пространство последнего и его сквозные продольные каналы 10. В дальнейшем цикл работы установки повторяется.

Таким образом, поршень 9 совершает относительно колонны труб 4 ограниченное возвратно-поступательное перемещение и происходит заполнение жидкостью внутреннего пространств 15 колонны труб 4 выше поршня 9 до достижения уровнем жидкости сквозных отверстий 17, выполненных в колонне труб 4 выше погружного плунжерного насоса 8, при этом происходит перелив жидкости из внутреннего пространства 15 колонны труб 4 в заколонное пространство 16 колонны труб 4.

Работа установки продолжается, при этом жидкость, попавшая в заколонное пространство 16 колонны труб 4 через кольцевой канал 18, радиальное отверстие 19 колонны труб 4 и далее по внутреннему пространству 20 колонны труб 4 ниже перегородки 7 через сквозные отверстия 21, выполненные в корпусе пакера 5, попадает в межколонное пространство 22, по мере заполнения которого жидкость закачивается в нефтеносный пласт 3 (в зависимости от приемистости нефтеносного пласта 3).

Предлагаемая установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт имеет простую конструкцию, кроме того, насос глубинного исполнения устанавливается непосредственно в интервале водоносного и нефтеносного пластов скважины, что позволяет повысить эффективность работы насоса.

Установка позволяет экономить электроэнергию, так как в процессе цикла нагнетания происходит движение колонны штанг, жестко связанной с поршнем вниз, при этом насос работает в рекуперативном режиме с отдачей электроэнергии в промысловую сеть.

Формула изобретения

Установка для закачки жидкости из водоносного пласта скважины в нефтеносный пласт, содержащая колонну труб с пакером, установленным между водоносным и нефтеносным пластами, насос, отличающаяся тем, что колонна труб выше верхнего водоносного пласта снабжена дополнительным пакером, а между пакерами – внутренней герметичной перегородкой, при этом насос выполнен погружным плунжерным, установленным в колонну труб выше перегородки, причем пространство колонны труб между насосом и перегородкой сообщено с водоносным пластом, а заколонное пространство колонны труб выше дополнительного пакера – с нефтеносным пластом, при этом колонна труб имеет возможность герметизации на устье скважины с насосными штангами погружного плунжерного насоса, при этом пакеры выполнены в виде самоуплотняющихся манжет, не пропускающих к водоносному пласту, при этом колонна труб выше насоса оснащена сквозными отверстиями.

РИСУНКИ

Categories: BD_2321000-2321999