Патент на изобретение №2321672

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2321672 (13) C1
(51) МПК

C22C38/58 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006119044/02, 31.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.05.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
WO 2004/111285 A1, 23.12.2004. JP 58113352 A, 06.07.1983. JP 09-041100 A, 10.02.1997. EP 1386977 A1, 04.02.2004.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Сталь используется в нефтяной и химической промышленности. Сталь состава, мас.%: углерод 0,2-0,4, кремний 0,6-1,0, марганец 1,0-2,0, хром 18,0-22,0, никель 22,0-26,0, ниобий 0,8-1,2, вольфрам 0,8-1,2, молибден 4,0-5,0, азот 0,05-0,07, бор 0,05-0,1, кальций 0,004-0,008, медь 0,1-0,2, цирконий 0,4-0,8, иттрий 0,1-0,2, железо – остальное. Повышается термостойкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в нефтяной, химической промышленности.

Известна сталь, включающая, мас.%: углерод 0,1; кремний 1,0; марганец 0,01-30,0; хром 15,0-30,0; никель 5,0-30,0; ниобий 0,001-1,0; вольфрам 0,3-6,0; молибден 0,3-3,0; азот 0,001-0,3; бор 0,0001-0,02; кальций 0,001-0,005; медь 0,3-2,0; цирконий 0,001-1,0; иттрий 0,0001-0,4; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, вольфрам, молибден, азот, бор, кальций, медь, цирконий, иттрий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,6-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 18,0-22,0; никель 22,0-26,0; ниобий 0,8-1,2; вольфрам 0,8-1,2; молибден 4,0-5,0; азот 0,05-0,07; бор 0,05-0,1; кальций 0,004-0,008; медь 0,1-0,2; цирконий 0,4-0,8; иттрий 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 0,2 0,3 0,4
Кремний 1,0 0,8 0,6
Марганец 2,0 1,5 1,0
Хром 18,0 20,0 22,0
Никель 26,0 24,0 22,0
Ниобий 0,8 1,0 1,2
Вольфрам 1,2 1,0 0,8
Молибден 5,0 4,5 4,0
Азот 0,07 0,06 0,05
Бор 0,1 0,008 0,05
Кальций 0,008 0,006 0,004
Медь 0,2 0,15 0,1
Цирконий 0,8 0,6 0,4
Иттрий 0,1 0,15 0,2
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С,
охлаждение до 20°С на воздухе), циклы
100-110 100-110 100-110

Повышение термостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром и никель снижают рост окалины, обеспечивают твердость стали в условиях повышенной температуры. Медь способствует графитизации. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий, вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций и иттрий выполняют функцию раскислителей, придают структуре стали мелкозернистость.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. WO 2004/111285, С22С 38/58, 2004.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, вольфрам, молибден, азот, бор, кальций, медь, цирконий и иттрий, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4, кремний 0,6-1,0, марганец 1,0-2,0, хром 18,0-22,0, никель 22,0-26,0, ниобий 0,8-1,2, вольфрам 0,8-1,2, молибден 4,0-5,0, азот 0,05-0,07, бор 0,05-0,1, кальций 0,004-0,008, медь 0,1-0,2, цирконий 0,4-0,8, иттрий 0,1-0,2, железо остальное.

Categories: BD_2321000-2321999