Патент на изобретение №2321666

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2321666

(13)

(51) МПК

C22C35/00 (2006.01)
C21C7/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006123761/02, 03.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.07.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1507841 A1, 15.09.1989. SU 1803452 A1, 23.03.1993. SU 1585368 A1, 15.08.1990. US 3383202 А, 14.05.1968.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам вспомогательных сплавов, используемых в производстве низколегированной стали. Сплав содержит, мас.%: марганец 25,0-35,0; углерод 3,5-4,5; титан 5,0-10,0; кремний 3,5-4,5; азот 0,1-0,3, молибден 15,0-25,0; медь 10,0-15,0; бор 1,0-2,0; железо – остальное. Изобретение позволяет повысить качество стали за счет повышения ее прочности. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам вспомогательных сплавов, используемых в производстве низколегированной стали.

Известен сплав для легирования стали, содержащей, мас.%: марганец 55,0-80,0; углерод 3,0-6,0; титан 1,0-3,0; кремний 1,0-4,0; азот 0,3-4,5; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали, обработанной сплавом для легирования.

Технический результат достигается тем, что сгорав для легирования стали, содержащий марганец, углерод, титан, кремний, азот, железо, дополнительно включает молибден, медь и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 25,0-35,0; углерод 3,5-4,5; титан 5,0-10,0; кремний 3,5-4,5; азот 0,1-0,3; молибден 15,0-25,0; медь 10,0-15,0; бор 1,0-2,0; железо – остальное.

В табл.1 приведены составы сплава для легирования стали, в табл.2 – прочностные характеристики низколегированных сталей до и после их обработки сплавом (при его расходе 1,5% от массы стали).

Таблица 1
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2		3
Марганец	25,0	30,0		35,0
Углерод	4,5	4,0		3,5
Титан	10,0	8,0		5,0
Кремний	3,5	4,0		4,5
Азот	0,3	0,2		0,1
Молибден	25,0	20,0		15,0
Медь	10,0	12,0		15,0
Бор	1,0	1,5		2,0
Железо	остальное	остальное		остальное
Таблица 2
Марка стали	Предел прочности при растяжении, кг/мм²		Предел прочности при растяжении после обработки сплавом, кг/мм²
15 ГС	50		52-56
25 Г2С	60		67-71
14 ХГС	50		52-56
15 ХГН	52		54-58
14 Г2	44		46-50
35 ГС	60		63-67

Сплав для легирования стали может быть выплавлен, например, в индукционных электропечах (ИСТ-0,06, ИСТ-0,16 и др.). Основное сырье для выплавки сплава: ферромарганец доменный (Мн5, Мн6), ферробор (ФБ2, ФБ3), ферротитан (Тн0), ферромолибден (ФМ3), медь (М3, М4). Сплав вводят в начале кипения стали в нагретом не ниже 400°С состоянии. Расход сплава составляет 1-2% от массы стали.

Источник информации

1. SU 1507841, С22С 35/00, 1989.

Формула изобретения

Сплав для легирования стали, содержащий углерод, марганец, титан, кремний, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

марганец	25,0-35,0
углерод	3,5-4,5
титан	5,0-10,0
кремний	3,5-4,5
азот	0,1-0,3
молибден	15,0-25,0
медь	10,0-15,0
бор	1,0-2,0
железо	остальное