Патент на изобретение №2321664

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2321664 (13) C1
(51) МПК

C22C35/00 (2006.01)
C21C1/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006121215/02, 14.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.06.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
NL 6409082 А, 08.02.1966. GB 5257606 А, 03.09.1940. SU 700556 А, 30.11.1979. SU 1106845 A1, 07.08.1984. RU 2040575 C1, 25.07.1995.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых для производства чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 50,0-70,0, стронций 0,5-1,5, кальций 0,3-0,5, РЗМ 0,5-1,5, цирконий 4,0-5,0, бор 0,5-1,5, никель 4,0-5,0, железо остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения его прочности. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: кремний 70,0-80,0; стронций 0,5-2,0; кальций0,8; РЗМ0,8; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий кремний, стронций, кальций, РЗМ, железо, дополнительно содержит цирконий, бор и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 50,0-70,0; стронций 0,5-1,5; кальций 0,3-0,5; РЗМ 0,5-1,5; цирконий 4,0-5,0; бор 0,5-1,5; никель 4,0-5,0; железо – остальное.

В таблице 1 приведены составы модификатора для серого чугуна, в таблице 2 – прочность чугуна, обработанного модификатором (расход модификатора 1% от массы выплавляемого чугуна).

Таблица 1
Компоненты Состав, мас. %:
1 2 3
Кремний 70,0 60,0 50,0
Стронций 0,5 1,0 1,5
Кальций 0,3 0,4 0,5
РЗМ 1,5 1,0 0,5
Цирконий 5,0 4,5 4,0
Бор 1,5 1,0 0,5
Никель 4,0 4,5 5,0
Железо остальное остальное остальное

Таблица 2

Марка чугуна Предел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм2
КЧ 45-6 50-52
КЧ 50-4 55-60
КЧ 56-4 65-70
КЧ 60-4 65-70
КЧ 63-2 75-77

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Никель упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Кальций и РЗМ выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве. Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или в ковше. Расход модификатора (0,8-1,2% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.

Источник информации

1. NL 6409082, С21С 1/08, 1966.

Формула изобретения

Модификатор для чугуна, содержащий кремний, стронций, кальций, РЗМ, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, бор и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремний 50,0-70,0
стронций 0,5-1,5
кальций 0,3-0,5
РЗМ 0,5-1,5
цирконий 4,0-5,0
бор 0,5-1,5
никель 4,0-5,0
железо остальное

Categories: BD_2321000-2321999