Патент на изобретение №2321656
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА
(57) Реферат:
Сплав используется для изготовления лопаток турбореактивных двигателей. Сплав состава, мас.%: хром 28,0-32,0, кремний 1,0-1,5, углерод 1,0-1,5, марганец 6,0-8,0, молибден 4,0-5,0, титан 0,3-0,5, медь 0,3-0,5, ниобий 0,5-1,0, церий 0,1-0,2, магний 0,05-0,15, азот 0,1-0,2, кобальт – остальное. Повышается твердость и прочность сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе кобальта, которые могут быть использованы для изготовления лопаток турбореактивных двигателей. Известен сплав на основе кобальта, содержащий, мас.%: хром Задачей изобретения является повышение прочности и твердости сплава. Технический результат достигается тем, что сплав на основе кобальта, содержащий хром, кремний, углерод, марганец, молибден, титан, медь, ниобий, дополнительно содержит церий, магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 28,0-32,0; кремний 1,0-1,5; углерод 1,0-1,5; марганец 6,0-8,0; молибден 4,0-5,0; церий 0,1-0,2; магний 0,05-1,15; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; ниобий 0,5-1,0; церий 0,1-0,1; магний 0,05-0,15; азот 0,1-0,2; кобальт – остальное. В таблице приведены составы сплава.
Сплав упрочняется в основном карбидными фазами, для чего в него вводится хром, ниобий, титан и молибден. Карбиды располагаются между осями дендритов. Марганец тормозит диффузионные процессы по границам зерен. Кремний способствует дисперсности карбидов. Твердый раствор сплава имеет гранецентрированную структуру, соответствующую Сплав подлежит закалке при температуре 1150-1200°С с охлаждением на воздухе и последующим старением при температуре 750-800°С в течение 16 часов. Источники информации 1. GB 912828, С22С 19/00, 1962.
Формула изобретения
Сплав на основе кобальта, содержащий хром, кремний, углерод, марганец, молибден, титан, медь, ниобий, отличающийся тем, что дополнительно содержит церий, магний, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 28,0-32,0, кремний 1,0-1,5, углерод 1,0-1,5, марганец 6,0-8,0, молибден 4,0-5,0, титан 0,3-0,5, медь 0,3-0,5, ниобий 0,5-1,0, церий 0,1-0,2, магний 0,05-0,15, азот 0,1-0,2, кобальт остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30,0; кремний 0-2,0; углерод 
-высокополиморфной модификации кобальта, устойчивой выше 500°С. Кроме 
-модификации кобальта с гексагональной структурой. Азот в химически связанном состоянии с титаном и ниобием, образует нитриды и становится легирующим элементом, улучшающим структуру сплава. При введении магния и церия оси дендритов и макрозерна размельчаются, сплав уплотняется. Медь улучшает состояние границ зерен.