Патент на изобретение №2321649

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2321649 (13) C1
(51) МПК

C22C1/02 (2006.01)
C22C21/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006129078/02, 10.08.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.08.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1772198 A1, 30.10.1992. SU 739122 A1, 05.06.1980. RU 2063460 C1, 10.07.1996. RU 2094515 C1, 27.10.1997. US 6916356 В2, 12.07.2005.

Адрес для переписки:

654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42, СибГИУ, патентный отдел, Н.В. Галаниной

(72) Автор(ы):

Афанасьев Владимир Константинович (RU),
Горшенин Андрей Владимирович (RU),
Попова Марина Владимировна (RU),
Масляев Максим Владимирович (RU),
Слюнява Екатерина Викторовна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский государственный индустриальный университет (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛУМИНОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления сплавов на основе алюминия с кремнием – силуминов. Шихтовой кремний вводят в расплав алюминия. Перед введением в расплав шихтовый кремний нагревают в атмосфере водяного пара при 900-1000°С в течение 5-15 часов. Получают более низкие значения коэффициента линейного расширения силуминов в интервале 150-300°С. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления сплавов алюминия с кремнием – силуминов.

Известен способ приготовления силуминов, включающий введение шихтового кремния в расплав алюминия, при этом кремний предварительно подвергают гальваническому наводороживанию в 20%-ном растворе серной кислоты (см. а.с. 527479, С22С 1/02, опубл. 05.09.1976, Бюл. №33).

Недостатком этого способа является получение высоких значений коэффициента линейного расширения во всем температурном диапазоне испытаний (20-450°С).

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения силуминов, включающий введение шихтового кремния в расплав алюминия, при этом кремний предварительно нагревают при температуре на 40-100°С ниже температуры солидуса, выдерживают при этой температуре в течение 4-10 часов и охлаждают в воде (см. а.с. 412269, кл. С22С 1/02, опубл. 25.01.1974, Бюл. №3).

Известный способ обеспечивает снижение значений коэффициента линейного расширения (КЛР) силуминов, однако это снижение недостаточно для доэвтектических силуминов, из которых зачастую изготавливают поршни ДВС, в интервале 150-300°С, т.е. в рабочем интервале эксплуатации поршней двигателей внутреннего сгорания (ДВС), в частности автомобиля.

Это обусловлено следующим: при обработке по известному способу нагретый шихтовый кремний с высоких температур охлаждают в воду, вокруг него образуется атмосфера влажного водяного пара, являющегося основным поставщиком водорода в кремний.

Задачей изобретения является снижение значений коэффициента линейного расширения силуминов в интервале 150-300°С.

Поставленная задача решается следующим образом: в способе получения силуминов, включающем введение шихтового кремния в расплав алюминия, шихтовый кремний перед введением в расплав нагревают в атмосфере водяного пара при 900-1000°С в течение 5-15 часов. Нагрев и выдержка шихтового кремния при температуре 900-1000°С в атмосфере водяного пара означает, что водяной пар перегрет и является окислительной средой. В связи с этим, согласно механизму У.Эванса, уменьшается содержание водорода в кремнии, т.е. по сути, такой нагрев является дегазирующим. Поэтому получение силуминов с использованием шихтового кремния, обработанного по предлагаемому способу, наиболее существенно снижает КЛР в интервале 150-300°С, т.е. в рабочем интервале температур эксплуатации поршней ДВС.

Выбранный температурный (900-1000°С) и временной (5-15 часов) режимы обработки шихтового кремния являются оптимальными для решения поставленной задачи.

Пример. Испытания проводили на сплавах на основе Al – 11% Si. Приготовление сплавов проводили в алезидовом тигле, кремний вводили при температуре 730-750°С и выдерживали до полного растворения, заливку сплавов проводили с температуры 720°С в земляную форму и алюминиевый кокиль, подогретый до 100-150°С. Сплавы готовили на шихтовом кремнии без предварительной обработки и обработанном по известному и предлагаемому способам. Из отливок готовили дилатометрические образцы. Измерения КЛР проводили на дилатометре системы Шевенар. Результаты измерений приведены в таблице.

Как видно из приведенных результатов, использование предлагаемого способа получения силуминов с предварительной обработкой шихтового кремния позволяет снизить значение КЛР в интервале 150-300°С в среднем на (0,85-4,42)·10-6, град-1, что весьма существенно для повышения эксплуатационной стойкости поршней ДВС.

Формула изобретения

Способ получения силуминов, включающий введение шихтового кремния в расплав алюминия, отличающийся тем, что шихтовый кремний перед введением в расплав нагревают в атмосфере водяного пара при 900-1000°С в течение 5-15 ч.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.08.2008

Извещение опубликовано: 20.04.2010 БИ: 11/2010


Categories: BD_2321000-2321999