Патент на изобретение №2321565

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2321565

(13)

(51) МПК

C03C8/06 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006136550/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 718387 A, 28.02.1980. RU 2189951 C2, 27.09.2002. SU 1028616 A, 15.07.1983. SU 1636361 A1, 23.03.1991. JP 61136937 A, 24.06.1986. СЛЕПУХИН А.Г. и др. Справочник керамика. – М. – Л.: ГИМП, 1940,с.141.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, в производстве изразцов. Технический результат изобретения – повышение термостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂О₃ 5,0-7,0; СаО 10,0-15,0; MgO 1,0-3,0; ZrO₂ 6,0-8,0; В₂O₃ 8,0-12,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂О₃ 0,2-0,4; BaO 3,0-4,0; CuO 0,6-0,8. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, в производстве изразцов.

Известна глазурь для изразцов, содержащая SiO₂, CaO, MgO, K₂O и другие компоненты /1/.

Известна также глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; CaO 10,0-12,0; MgO 0,5-1,0; ZrO₂ 9,0-10,0; B₂O₃30,0-31,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃0,2-0,3 /2/.

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂O₃ 5,0-7,0; CaO 10,0-15,0; MgO 1,0-3,0; ZrO₂6,0-8,0; B₂O₃ 8,0-12,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,4; BaO 3,0-4,0; CuO 0,6-0,8.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:										Термостойкость
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	ZrO₂	B₂O₃	K₂O	Fe₂O₃	BaO	CuO	Термостойкость
1	50,0	7,0	15,0	1,0	6,0	12,0	5,0	0,2	3,0	0,8	250-300
2	53,0	6,0	12,0	2,0	7,0	10,0	5,5	0,3	3,5	0,7	250-300
3	55,0	5,0	10,0	3,0	8,0	8,0	6,0	0,4	4,6	0,6	250-300

Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 3% глины и 0,15% триполифосфата натрия. Влажность суспензии должна быть 45-50%. Нанесенную на поверхность изразцов глазурную суспензию закрепляют обжигом при 950°С.

Источники информации

1. Слепухин А.Г., Файнберг Г.И., Шумилин А.А. Справочник керамика. М. – Л.: Гос. издательство местной промышленности. – 1940. – С.141.

2. Авторское свидетельство СССР №718387, С03С 9/00, 1980.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, ZrO₂, В₂О₃, К₂О, Fe₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂О₃ 5,0-7,0; CaO 10,0-15,0; MgO 1,0-3,0; ZrO₂ 6,0-8,0; В₂O₃ 8,0-12,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃, 0,2-0,4; ВаО 3,0-4,0; CuO 0,6-0,8.