Патент на изобретение №2321563

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2321563

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006131963/03, 05.09.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.09.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1014808 A, 30.04.1983. SU 391080 A, 24.09.1975. JP 1286937 17.11.1989. PL 160100 B1, 19.02.1990. US 6525300 B1, 25.02.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 70,0-72,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; TiO₂ 3,0-4,0; Fe₂O₃ 0,3-0,5; CaO 3,0-4,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,5-2,5; K₂O 2,5-3,5; ZnO 4,0-5,0; NiO 0,5-1,0; B₂O₃ 4,0-5,0; ZrO₂ 0,5-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазури, используемой в производстве облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Fe₂O₃, CaO, Na₂O, K₂O /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 70,77-72,41; Al₂O₃ 13,87-14,25; TiO₂ 0,06-0,09; Fe₂O₃ 0,45-0,48; CaO 0,83-0,92; MgO 0,3-0,45; Na₂O 3,06-3,15; K₂O 2,78-3,43; ZnO 4,95-7,0 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят NiO, B₂O₃, ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 70,0-72,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; TiO₂ 3,0-4,0; Fe₂O₃ 0,3-0,5; CaO 3,0-4,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,5-2,5; K₂O 2,5-3,5; ZnO 4,0-5,0; NiO 0,5-1,0; B₂O₃ 4,0-5,0; ZrO₂ 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	Al₂O₃	TiO₂	Fe₂O₃	CaO	MgO	Na₂O	K₂O	ZnO	NiO	B₂O₃	ZrO₂
1	70,0	5,0	3,0	0,5	3,0	2,0	1,5	3,5	5,0	1,0	5,0	0,5
2	71,0	4,5	3,5	0,3	3,5	1,5	2,0	3,0	4,6	0,8	4,6	0,7
3	72,0	4,0	4,0	0,5	4,0	1,0	2,5	2,5	4,0	0,5	4,0	1,0

Термостойкость глазури 25-30 теплосмен для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты глазури сплавляют, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом с добавкой 2% глины и 0,1% электролита до остатка 0,1-0,3% на сетке №0056. Влажность глазурной суспензии 45-50%. Температура обжига 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1715728, С03С 8/03, 1992.

2. Авторское свидетельство СССР №1014808, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NiO, B₂O₃, ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 70,0-72,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; TiO₂ 3,0-4,0; Fe₂O₃ 0,3-0,5; CaO 3,0-4,0; MgO 1,0-2,0; Na₂O 1,5-2,5; K₂O 2,5-3,5; ZnO 4,0-5,0; NiO 0,5-1,0; B₂O₃ 4,0-5,0; ZrO₂ 0,5-1,0.