Патент на изобретение №2321562

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2321562 (13) C1
(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006130154/03, 21.08.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.08.2006

(46) Опубликовано: 10.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1491824 A1, 07.07.1989. UA 74698 A 15.09.2005. JP 2005350327 A, 02.12.2005. US 4282035 A, 04.08.1981. DE 19512847 A, 07.11.1996.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат изобретения – повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь включает компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 60,0-68,0; Al2О3 1,0-2,0; CaO 4,0-7,0; ZnO 1,0-2,0; К2О 2,0-4,0; Na2O 2,0-4,0; TiO2 8,0-10,0; Со2O3 1,0-2,0; В2О3 5,0-7,0; BaO 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 56,93-62,92; Al2O3 3,77-7,63; K2O 1,34-2,62; Na2O 7,34-6,43; TiO2 3,5-5,94; B2O3 15,62-28,67 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 66,64-68,02; Al2O3 7,01-7,15; CaO 0,62-0,63; ZnO 1,66-1,74; K2O 2,48-2,51; Na2O 5,68-5,79; TiO2 8,29-8,47; Co2O3 2,0-4,0; B2O3 3,62-3,69 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-68,0; Al2O3 1,0-2,0; CaO 4,0-7,0; ZnO 1,0-2,0; K2O 2,0-4,0; Na2O 2,0-4,0; TiO2 8,0-10,0; Co2O3 1,0-2,0; B2O3 5,0-7,0; BaO 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены Блеск,%
SiO2 Al2O3 CaO ZnO K2O Na2O TiO2 Co2O3 B2O3 BaO
1 60,0 2,0 7,0 2,0 2,0 4,0 10,0 2,0 7,0 4,0 ˜20 ˜75
2 64,0 1,5 5,5 1,5 3,0 3,0 10,0 1,5 6,0 5,0 ˜20 ˜75
3 66,0 1,0 4,0 1,0 4,0 2,0 6,0 1,0 5,0 6,0 ˜20 ˜75

Компоненты глазури сплавляют при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 1-2% глины, 0,1-0,2% электролита 45-50% воды до остатка 0,2-0,5% на сетке №005. Глазурную суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1004265, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1491624, С03С 8/04, 1989.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, ZnO, K2O, Na2O, TiO2, Со2О3, В2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-68,0; Al2О3 1,0-2,0; СаО 4,0-7,0; ZnO 1,0-2,0; К2O 2,0-4,0; Na2O 2,0-4,0; TiO2 8,0-10,0; Со2O3 1,0-2,0; В2O3 5,0-7,0; ВаО 4,0-6,0.

Categories: BD_2321000-2321999