Патент на изобретение №2320762
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,0-2,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; молибден 1,0-2,0; сурьма 0,05 или 0,07 или 0,1; титан 3,0-4,0; ниобий 0,3-0,5; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью и износостойкостью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,2; марганец 0,005-0,04; сурьма 0,15-0,25; железо – остальное [1]. Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,2; марганец 0,005-0,04; ванадий 0,05-0,14; молибден 0,1-0,4, сурьма 0,05-0,1; гафний 0,14-0,27; железо – остальное [2]. Задачей изобретения является повышение прочности и износостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, сурьму, железо, дополнительно включает титан и ниобий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,0-2,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; молибден 1,0-2,0; сурьма 0,05 или 0,07 или 0,1, титан 3,0-4,0; ниобий 0,3-0,5; железо – остальное. В таблице приведены примеры составов чугуна
За 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [2] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). Повышение прочности и износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Ванадий выполняет функцию раскислителя. Титан и сурьма способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава. Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С. Источники информации 1. SU 836185, С22С 37/00,1981. 2. SU 1359327, С22С 37/00, 1986.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, сурьму и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
