Патент на изобретение №2320759

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2320759 (13) C1
(51) МПК

C22C37/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006125050/02, 11.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 102004010916 A1, 22.09.2005. SU 1668456 A1, 07.08.1991. RU 2124066 C1, 27.12.1998. JP 61-157655 А, 17.07.1986. ЕР 0014655 A1, 20.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам чугуна. Может использоваться для изготовления насосно-компрессорного оборудования, в строительно-дорожном, железнодорожном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,6; кремний 1,5-1,8; марганец 0,5-1,2; хром 3,8-4,3; ванадий 1,2-1,8; алюминий 0,8-1,2; медь 2,1-2,6; молибден 4,5-5,5; бор 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован дли изготовления насосно-компрессорного оборудования, в строительно-дорожном, железнодорожном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5; марганец 0,05-1,5; алюминий 0,05-2,0; хром 0,02-1,5; медь 0,02-2,0; никель не более 5,0; ванадий, бор и молибден не более 7,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, молибден, бор, никель, железо, компоненты находятся при следующем соотношении мас.%: углерод 2,4-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 3,8-4,2; ванадий 1,4-1,8; алюминий 0,05-0,15; медь 0,6-1,0; молибден 4,5-5,5; бор 0,05-0,1; никель 1,5-2,5; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2 3
Углерод 2,4 2,8 3,2
Кремний 1,2 1,0 0,8
Марганец 0,8 1,0 1,2
Хром 4,2 4,0 3,8
Ванадий 1,8 1,6 1,4
Алюминий 0,05 0,1 0,15
Медь 1,0 0,8 0,6
Молибден 5,5 5,0 4,5
Бор 0,05 0,08 0,1
Никель 1,5 2,0 2,5
Железо остальное остальное остальное
Предал прочности при изгибе, кгс/мм2 ˜90 ˜90 ˜90

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром, марганец и бор обеспечивают повышенную твердость чугуна. Ванадий, никель и молибден упрочняют твердый раствор. Медь препятствует развитию трещин. Алюминий придает мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источник информации

1. DE 102004010916 A1, С22С 37/10, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, молибден, бор, никель и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:

углерод 2,4-3,6
кремний 1,5-1,8
марганец 0,5-1,2
хром 3,8-4,3
ванадий 1,2-1,8
алюминий 0,8-1,2
медь 2,1-2,6
молибден 4,5-5,5
бор 0,05-0,1
никель 1,5-2,5
железо остальное

Categories: BD_2320000-2320999