Патент на изобретение №2320752

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2320752 (13) C1
(51) МПК

C22C30/02 (2006.01)
C22C9/06 (2006.01)
C22C19/03 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006119031/02, 31.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.05.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2000-269162 A, 29.09.2000. SU 352961 A, 29.09.1972. GB 1520721 А, 09.08.1978.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении. Для повышения жаропрочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь – остальное. 1 табл.

Изобретение относятся к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы в приборостроении.

Известен сплав, содержащий, мас.%: никель 50,0; марганец 5,0; кремний 5,0; титан 5,0; хром 5,0; молибден 5,0; медь – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение жаропрочности сплава.

Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем никель, марганец, кремний, титан, хром, молибден, медь, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь – остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2 3
Никель 35,0 40,0 45,0
Марганец 1,2 1,0 0,8
Кремний 0,15 0,1 0,05
Титан 0,05 0,1 0,15
Хром 15,0 12,0 10,0
Молибден 5,0 8,0 10,0
Медь остальное остальное остальное
Предел прочности сплава на растяжение, кг/мм2
– при 20°С ˜60 ˜60 ˜60
– при 500°С ˜35 ˜35 ˜35
– при 1000°С ˜7 ˜7 ˜7

В составе сшива компоненты проявляют себя следующим образом. Никель способствует выравниванию свойств сплава в различных по толщине сечениях отливки. Кремний увеличивает твердость и относительное удлинение сплава. Молибден, хром и титан измельчают структурные составляющие сплава. Марганец тормозит диффузионные процессы по границам зерен.

Выплавка сплава может быть проведена в тигельных печах.

Источник информации

1. JP 2000-269162, С22С 9/06, 2000.

Формула изобретения

Сплав, содержащий никель, марганец, кремний, титан, хром, молибден и медь, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

никель 35,0-45,0
марганец 0,8-1,2
кремний 0,05-0,15
титан 0,05-0,15
хром 10,0-15,0
молибден 5,0-10,0
медь остальное

Categories: BD_2320000-2320999