|
|
(21), (22) Заявка: 2005139615/04, 19.12.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
19.12.2005
(43) Дата публикации заявки: 27.06.2007
(46) Опубликовано: 27.03.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2009037 C1, 15.03.1994. RU 2260022 C2, 10.09.2005. GB 2175364 A, 26.11.1986. DE 3703974 A, 18.08.1988. TW 461933 A, 01.11.2001. CA 2092625 A, 14.09.1993. SU 1761903 A1, 15.09.1992. RU 2220049 C2, 27.12.2003. SU 1104198 A1, 23.07.1984. SU 1258967 A1, 23.09.1986.
Адрес для переписки:
445027, Самарская обл., г. Тольятти, а/я 3151, ЗАО “Фирма “Приоритет”, зам.ген.директора И.Н.Даниленко
|
(72) Автор(ы):
Ерышев Валерий Алексеевич (RU), Колганов Юрий Андреевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ерышев Валерий Алексеевич (RU), Колганов Юрий Андреевич (RU)
|
(54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области строительства, а именно к арматурным элементам для армирования строительных бетонных конструкций, и может быть использовано для армирования монолитных и сборных конструкций, в конструктивных элементах зданий и сооружений. Арматурный элемент выполнен из капроновой кордной ткани в виде жгута. Также он может быть выполнен из капроновой кордной ткани в виде полосы с прорезями в продольном направлении или в виде ленты. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к арматурным элементам для армирования строительных бетонных конструкций, и может быть использовано для армирования монолитных и сборных конструкций, в конструктивных элементах зданий и сооружений.
Известен арматурный элемент по авторскому свидетельству СССР №1325152, кл. Е04С 5/07, 1987 г., содержащий стержень из стеклопластика, заключенный в оболочку в виде спиральной обмотки, которая образована из ленты стальной фольги, навитой с нахлестом ее витков.
Недостатками такого элемента являются его относительная сложность изготовления, использование металлической фольги.
Известен стержень для армирования бетона по патенту Российской Федерации №2220049, кл. В32В 17/04, Е04С 5/07, 2003 г., принятый заявителем за прототип. Он получен из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы, отвердителя – изометилтетрагидрофталиевого ангидрида и ускорителя полимеризации с последующим термоотверждением. В качестве волокнистого наполнителя используют стекловолокнистый ровинг, в качестве ускорителя связующее содержит триэтаноламин, а термоотверждение осуществляют при 120-140°С протягиванием пропитанного связующим стекловолокнистого ровинга через две термокамеры с инфракрасным излучателем и через камеру термостатирования в течение 180-240 с.
К недостаткам таких стержней относятся сложная технология их изготовления, применение дорогостоящих полимерных композиций, увеличивающих стоимость самих стержней.
Технической задачей изобретения является создание арматурного элемента с использованием недорогих полимерных материалов, но с высокими прочностными характеристиками, в качестве арматуры для бетона в тех зонах, где он подвержен растягивающим усилиям.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении арматурный элемент выполнен из капроновой кордной ткани.
Кроме того, он выполнен из капроновой кордной ткани в виде жгута.
Кроме того, он выполнен из капроновой кордной ткани в виде полосы с прорезями в продольном направлении или без прорезей.
На фиг.1 изображен арматурный элемент из капроновой кордной ткани, выполненный в виде жгута или рулона;
на фиг.2 – арматурный элемент, выполненный в виде полосы;
на фиг.3 – арматурный элемент, выполненный в виде полосы с прорезями в продольном направлении;
на фиг.4 – расположение в изделии арматурных элементов в виде арматурной сетки.
Арматурный элемент выполнен из капроновой кордной ткани в виде рулона или жгута 1, сохраняющим свою форму либо за счет дополнительных связывающих средств – нитей, скобок и т.п., либо за счет пропитки полимерным связующим.
Возможно исполнение арматурного элемента из капроновой кордной ткани в виде полосы 2 из нескольких слоев ткани, располагая в бетоне продольные нити кордной ткани по направлению действия растягивающих усилий. Также возможно исполнение арматурного элемента из капроновой кордной ткани в виде полосы 3 с прорезями 4 в продольном направлении для лучшего сцепления арматурного элемента с бетоном.
Укладывают арматурный элемент в бетон следующим образом.
Перед заливкой бетона, независимо от формы исполнения, арматурный элемент подвергают предварительному натяжению, а затем заливают бетон, формируя изготавливаемую бетонную конструкцию. Также независимо от формы арматурных элементов их в изделии располагают либо в одном направлении, либо в поперечном и продольном направлениях, образуя арматурную сетку. Изготовленная бетонная конструкция с использованием капроновой кордной ткани в качестве арматуры обладает высокой прочностью на разрыв, намного дешевле конструкций с металлической арматурой и не уступает им по прочностным характеристикам.
Использование предлагаемого технического решения позволило создать недорогой, обладающий высокими прочностными характеристиками арматурный элемент, который можно использовать не только в качестве арматуры для бетона в тех его зонах, где он подвержен растягивающим усилиям, но открывает возможности более широкого использования арматурных элементов с капроновой кордной тканью.
Формула изобретения
1. Арматурный элемент для армирования бетонных изделий, выполненный из волокнистого материала, отличающийся тем, что в качестве волокнистого материала он содержит капроновую кордную ткань.
2. Арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из капроновой кордной ткани в виде жгута.
3. Арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из капроновой кордной ткани в виде ленты или полосы с прорезями в продольном направлении.
РИСУНКИ
|
|