Патент на изобретение №2320625

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2320625

(13)

(51) МПК

C04B41/86 (2006.01)
C03C8/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006136625/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1263683 A, 15.10.1986. SU 1470735 А1, 07.04.1989. SU 1060585 А, 15.12.1983. RU 2056381 С1, 20.03.1996. GB 1362948 А, 07.08.1974.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано в производстве плитки для полов. Технический результат – повышение блеска и уменьшение истираемости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; B₂O₃ 7,0-8,0; K₂O 2,0-3,5; SrO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей, используемых в производстве плитки для полов.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, MgO, B₂O₃, K₂O, SrO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 64,89-66,67; Al₂O₃ 12,35-12,84; CaO 3,69-3,79; MgO 1,09-1,15; Fe₂O₃ 2,23-2,55; B₂O₃ 7,0-7,74; Na₂O 0,54-0,85; K₂O 1,75-2,22; FeO 3,9-4,75 /2/.

Цель изобретения – повышение блеска и уменьшение истираемости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO и TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; B₂O₃ 7,0-8,0; K₂O 2,0-3,5; SrO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:									Блеск, %	Истираемость, г/см²
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	Fe₂O₃	B₂O₃	K₂O	SrO	TiO₂	Блеск, %	Истираемость, г/см²
1	63,0	10,0	3,0	2,0	1,0	7,0	2,0	7,0	5,0	45-50	0,01-0,015
2	64,0	8,0	4,0	1,5	0,8	7,5	2,2	6,0	6,0	45-50	0,01-0,015
3	65,0	5,0	5,0	1,0	0,5	8,0	3,5	5,0	7,0	45-50	0,01-0,015

Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность полученной суспензии 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1100°C.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №757492, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1263683, С04В 41/86, 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, СаО, MgO, Fe₂O₃, В₂О₃, К₂О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO и TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; B₂O₃ 7,0-8,0; K₂O 2,0-3,5; SrO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0.