Патент на изобретение №2320620

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2320620

(13)

(51) МПК

C04B38/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006136599/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1546451 A1, 28.02.1990. SU 620450 А, 12.07.1978. RU 2233255 C1, 27.07.2004. RU 2230713 С2, 27.10.2003. DE 3502656 A1, 31.07.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве ячеистых бетонов. Технический результат – повышение прочности ячеистого бетона. Сырьевая смесь состава, мас.%: известь 4-6; золошлаковый отход 30-40; алюмосиликатная горная эффузивная порода 20-30; алюминиевая пудра 0,03-0,05; фосфогипсовое вяжущее 2-4; отход производства лизина 0,5-1,5; глина 1-3; граншлак силикомарганца 12-14; вода – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве ячеистых бетонов.

Известны ячеистые бетоны, получаемые из сырьевых смесей, включающих вяжущие, кремнеземистые материалы, воду /1/.

Известна сырьевая смесь, содержащая следующие компоненты, мас.%: известь 3-6; золошлаковый отход 38-43; алюмосиликатная эффузивная горная порода 10-15; алюминиевая пудра 0,03-0,05; фосфогипсовое вяжущее 1-4; отход производства лизина 4-6; вода – остальное /2/.

Цель изобретения – повышение прочности ячеистого бетона.

Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси дополнительно вводят глину и граншлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь 4-6; золошлаковый отход 30-40; алюмосиликатная горная эффузивная порода 20-30; алюминиевая пудра 0,03-0,05; фосфогипсовое вяжущее 2-4; отход производства лизина 0,5-1,5; глина 1-3; граншлак силикомарганца 12-14; вода – остальное.

В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность ячеистого бетона.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Известь	4	5	6
Золошлаковый отход	40	35	30
Алюмосиликатная горная эффузивная порода	20	25	30
Алюминиевая пудра	0,03	0,04	0,05
Фосфогипсовое вяжущее	2	3	4
Отход производства лизина	1,5	1	0,5
Глина	3	2	1
Граншлак силикомарганца	12	13	14
Вода	остальное (17,47)	остальное (15,96)	остальное (14,45)
Прочность при сжатии, МПа	20	20	20

Источники информации

1. Сухарев М.Ф., Майзель И.Л., Сандлер В.Г. Производство теплоизоляционных материалов. – М.: Высш. шк., 1981, – с.213-216.

2. Авторское свидетельство СССР №1546451, С04В 38/02, 1990.

Формула изобретения

Сырьевая смесь, содержащая известь, золошлаковый отход, алюмосиликатную горную эффузивную породу, алюминиевую пудру, фосфогипсовое вяжущее, отход производства лизина, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глину и граншлак силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:

известь	4-6
золошлаковый отход	30-40
алюмосиликатная горная эффузивная порода	20-30
алюминиевая пудра	0,03-0,05
фосфогипсовое вяжущее	2-4
отход производства лизина	0,5-1,5
глина	1-3
граншлак силикомарганца	12-14
вода	остальное