Патент на изобретение №2320618

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2320618 (13) C1
(51) МПК

C04B38/00 (2006.01)
C04B28/20 (2006.01)
C04B111/20 (2006.01)
C04B111/40 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006139318/03, 07.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 958379 A, 15.09.1982. SU 767075 A, 30.09.1980. RU 2197450 C1, 27.01.2003. SU 163687 A1, 23.03.1991. DE 3808160 A1, 21.09.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей для получения теплоизоляционных изделий, используемых в строительстве, в частности панелей, перегородок. Технический результат – повышение прочности изделий из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: известь 8,0-12,0; перлитовая порода 12,0-18,0; вода 12,0-18,0; алюмокальциевый шлам, образующийся при реагентной обработке кислых сточных вод процесса плакирования алюминиевой ленты, 6,0-10,0; кварцевый песок 46,0-58,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей для получения теплоизоляционных изделий, используемых в строительстве, в частности панелей, перегородок.

Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: известь 5,0-15,0; легкий минеральный заполнитель 20,0-80,0; воду 5,0-15,0; кварцевый песок 20,0-60,0 /1/.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: известь 6,0-12,0; перлитовая порода 5,0-20,0; воду 10,0-20,0; кварцевый песок – остальное /2/. Прочность изделий из такой сырьевой смеси на изгиб 38-60 кгс/см2.

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из сырьевой смеси.

Задача решается тем, что в состав сырьевой смеси, содержащей известь, перлитовую породу, воду, кварцевый песок, дополнительно вводят алюмокальциевый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь 8,0-12,0; перлитовая порода 12,0-18,0; вода 12,0-18,0; алюмокальциевый шлам 6,0-10,0; кварцевый песок 46,0-58,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность изделий из нее.

Таблица
Состав № Компоненты, мас.%: Прочность на изгиб, кгс/см2
Известь Перлитовая порода Вода Алюмокальциевый шлам Кварцевый песок
1 8,0 12,0 12,0 10,0 58,0 75
2 10,0 15,0 15,0 8,0 52,0 80
3 12,0 18,0 18,0 6,0 46,0 75

Перлитовую породу вспучивают. Компоненты – перлитовую породу, кварцевый песок и алюмокальциевый шлам, представляющий собой высокодисперсный осадок, образующийся при реагентной обработке кислых сточных вод в процессе плакирования алюминиевой ленты, смешивают.

Добавляют известь и воду, перемешивают и формуют изделия, которые выдерживают на воздухе до затвердения.

В состав сырьевой смеси для получения теплоизоляционных материалов могут быть введены разнообразные органические и минеральные красители в количестве соответственно 0,1-0,5 и 1,0-15,0 мас.% /сверх 100% смеси/.

Источники информации

1. Патент ФРГ №3808160, C04C 28/20, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №958379, C04C 15/02, 1982.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий, содержащая известь, перлитовую породу, воду, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмокальциевый шлам, образующийся при реагентной обработке кислых сточных вод процесса плакирования алюминиевой ленты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

известь 8,0-12,0
перлитовая порода 12,0-18,0
вода 12,0-18,0
алюмокальциевый шлам 6,0-10,0
кварцевый песок 46,0-58,0

Categories: BD_2320000-2320999