Патент на изобретение №2320609
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение воздушной усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов до 25 мас.% и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия при следующем соотношении компонентов в мас.%: закарбонизованный суглинок – 95,2-97; пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия – 3-4,8. 2 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления лицевых керамических изделий. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая глину (93-95 мас.%) и пыль сухой газоочистки, образующуюся при электролитическом производстве алюминия (5-7 мас.%) [А.с.№1188142, МКИ4 С04 В 33/00]. Недостатками известной композиции являются высокая воздушная усадка и низкая морозостойкость изделий на ее основе. Технический результат – снижение воздушной усадки и повышение морозостойкости. Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит в качестве сырьевых компонентов закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов кальция и магния до 25 мас.% и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Закарбонизованный суглинок Анзебинского месторождения характеризуется следующим химическим составом (в мас.%): SiO2 – 54,34; SiO2cвoб. – 30,10; Al2О3 – 12,44; TiO2 – 0,71; Fe2O3 – 3,84; FeO – 1,43; CaO – 5,84; MgO – 5,44; R2O – 4,66; SO3 – 0,03; ПППобщие – 10,18, в т.ч. органические – 0,31. Химический состав пыли сухой газоочистки электролитического производства алюминия представлен в А.с.№1188142, МКИ4 С04 В 33/00. Преимущество предлагаемой смеси достигается применением в ее составе закарбонизованного суглинка, взаимодействие которого с пылью сухой газоочистки при обжиге приводит к образованию в черепке гидравлически активных фаз (алюмосиликатов, силикатов кальция и натрия), обеспечивающих уплотнение и упрочнение структуры изделия при последующем увлажнении в процессе эксплуатации материала. Это обусловливает увеличение морозостойкости стеновых изделий. Пример: Для приготовления сырьевой смеси используют закарбонизованный суглинок и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия. Сухие компоненты перемешивают, полученную смесь увлажняют до влажности 12 мас.%. Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 20 МПа. Высушенный полуфабрикат обжигают при температуре 900°С. Примеры составов, физико-механические свойства обожженных изделий приведены в табл.1 и 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая глинистую породу и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия, отличающаяся тем, что она содержит в качестве глинистой породы закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов до 25% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 20.07.2008
Извещение опубликовано: 27.12.2009 БИ: 36/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
