Патент на изобретение №2320596

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2320596 (13) C1
(51) МПК

C04B7/32 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006135784/03, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 617415 A, 30.07.1978. SU 1804485 A1, 23.03.1993. SU 1742344 A1, 23.06.1992. KR 20020054282 A, 06.07.2002. JP 6321608 А, 22.11.1999.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЦЕМЕНТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу цемента и может быть использовано в производстве жаростойкого бетона, при кладке печей. Технический результат – повышение огнеупорности цемента. Цемент содержит, мас.%: шлак алюминотермического производства 55,0-65,0, шлак доменной бокситной плавки 5,0-15,0, каустический магнезит 10,0-20,0, циркон 10,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам цементов, которые могут быть использованы в производстве жаростойкого бетона, при кладке печей.

Известны глиноземистые цементы, включающие бокситы и известняки /1/.

Известен глиноземистый цемент, содержащий, мас.%: шлак алюминотермического производства 70,0-95,0; шлак доменной бокситной плавки 5,0-30,0 /2/.

Целью изобретения является повышение огнеупорности цемента.

Цель достигается тем, что в состав цемента, содержащего шлак алюминотермического производства, шлак доменной бокситной плавки, дополнительно вводят каустический магнезит и циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак алюминотермического производства 55,0-65,0; шлак доменной бокситной плавки 5,0-15,0; каустический магнезит 10,0-20,0; циркон 10,0-20,0.

В таблице приведены составы цемента.

Таблица
Состав Компоненты, мас %: Огнеупорность, °С
Шлак алюминотермического производства Шлак доменной бокситной плавки Каустический магнезит циркон
1 65,0 5,0 20,0 10,0 ˜2000
2 60,0 10,0 15,0 15,0 ˜2000
3 55,0 15,0 10,0 20,0 ˜2000

Источники информации

1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. – М.: Высш. шк., 1991, – с.89-90.

2. Авторское свидетельство СССР №617415, С04В 7/32, 1978.

Формула изобретения

Цемент, содержащий шлак алюминотермического производства, шлак доменной бокситной плавки, отличающийся тем, что дополнительно содержит каустический магнезит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шлак алюминотермического производства 55,0-65,0
шлак доменной бокситной плавки 5,0-15,0
каустический магнезит 10,0-20,0
циркон 10,0-20,0

Categories: BD_2320000-2320999