Патент на изобретение №2320574

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2320574

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006136630/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1368282 A1, 23.01.1988. RU 2152910 C1, 20.07.2000. RU 2024446 C1, 15.12.1994. SU 1493628 A1, 15.07.1989. BY 7826 C1, 28.02.2006. WO 2005/030665 A1, 07.04.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики. Глазурь содержит SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, BaO, ZnO, ZrO₂и дополнительно B₂O₃ и CaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,0-61,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K₂O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO₂ 4,5-5,5; B₂O₃ 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5. Технический результат – повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O, ZnO, Na₂O /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 59,19-63,1; Al₂O₃ 12,16-12,85; Fe₂O₃ 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K₂O 2,19-2,25; Na₂O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO₂ 4,84-5,34 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B₂O₃ и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,0-61,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K₂O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO₂ 4,5-5,5; B₂O₃ 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%											Термостойкость, теплосмены
Состав	SiO₂	Al₂O₃	Fe₂O₃	CaO	MgO	K₂O	BaO	ZnO	ZrO₂	B₂O₃	CoO	Термостойкость, теплосмены
1	57,0	4,0	0,3	8,0	1,7	3,5	2,0	10,0	4,5	8,5	0,5	18
2	59,0	3,0	0,1	9,0	1,9	4,0	1,5	9,0	5,0	6,5	1,0	18
3	61,0	2,0	0,3	7,0	2,7	4,5	1,0	8,0	5,5	6,5	1,5	15

Компоненты глазури размалывают в шаровых мельницах мокрым способом с добавкой 5% беложгущейся глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-47%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1368282, С03С 8/04, 1988.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, BaO, ZnO, ZrO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит B₂O₃ и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,0-61,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K₂O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO₂ 4,5-5,5; B₂O₃ 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.