Патент на изобретение №2320573

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2320573

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006136552/03, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 27.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1414813 A1, 07.08.1988. RU 2015122 C1, 30.06.1994. EP 0879801 A1, 25.11.1998. WO 03/097546 A1, 27.11.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки, бытовой керамики. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 38,0-42,0; В₂О₃ 8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO₂ 8,0-12,0; K₂O 4,5-5,5; Al₂О₃ 3,5-4,5; TiO₂ 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5. Технический результат – повышение термостойкости и блеска глазури. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, бытовой керамики и другого.

Известна глазурь, включающая SiO₂, B₂O₃, ZrO₂, Al₂O₃, CaO, Na₂O [1].

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 36,0-38,0; B₂O₃ 8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO₂8,0-12,0; Na₂O 4,5-5,5; K₂O 3,5-4,5 [2]. Термостойкость такой глазури 200°С, блеск 78-80%.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости и блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 38,0-42,0; B₂O₃8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO₂ 8,0-12,0; K₂O 4,5-5,5; Al₂O₃3,5-4,5; TiO₂ 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%
Состав	SiO₂	B₂O₃	CaO	BaO	ZnO	ZrO₂	K₂O	Al₂O₃	TiO₂	SrO
1	38,0	12,0	5,5	4,0	8,0	8,0	4,5	4,5	11,0	4,5
2	40,0	10,0	5,0	4,5	7,0	10,0	5,0	4,0	9,5	5,0
3	42,0	8,0	4,5	5,0	6,0	12,0	5,5	3,5	8,0	5,5

Термостойкость глазури составит 250-300°C, блеск 85-90% для всех составов, приведенных в таблице.

Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 3% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность суспензии должна быть 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №713836, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1414813, С03С 8/04, 1988.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, В₂О₃, СаО, BaO, ZnO, ZrO₂, К₂О, Al₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 38,0-42,0; В₂О₃ 8,0-12,0; СаО 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO₂ 8,0-12,0; K₂O 4,5-5,5; Al₂O₃ 3,5-4,5; TiO₂ 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5.