Патент на изобретение №2319827

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2319827 (13) C1
(51) МПК

E21B43/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006122789/03, 26.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.06.2006

(46) Опубликовано: 20.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1691508 A1, 15.11.1991. SU 1694868 A1, 30.11.1991. SU 1629501 A1, 23.02.1991. RU 2109392 A1, 10.02.1998. RU 2047745 C1, 10.11.1995. RU 2046932 C1, 27.10.1995. RU 2255209 C1, 27.06.2005. US 5246073 A, 21.09.1993.

Адрес для переписки:

625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, ТюмГНГУ, патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Кустышев Александр Васильевич (RU),
Обиднов Виктор Борисович (RU),
Ткаченко Руслан Владимирович (RU),
Чижова Тамара Ивановна (RU),
Немков Алексей Владимирович (RU),
Листак Марина Валерьевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тюменский государственный нефтегазовый университет” (RU)

(54) СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ПАКЕРУЮЩЕЙ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глушению газовых и газоконденсатных скважин, оборудованных по пакерной схеме, перед проведением капитального ремонта скважин, в частности скважин, вскрывших продуктивный пласт большой толщины, или скважин, вскрывших одновременно несколько пластов. Обеспечивает повышение надежности глушения газовых и газоконденсатных пакерующих скважин. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину гибкой трубы и закачивание через нее в трубное пространство скважины жидкости глушения в объеме лифтовой колонны с одновременным стравливанием газа через вновь образованное кольцевое пространство между лифтовой колонной и спущенной в нее гибкой трубой на факельную линию. Закрывают внутреннюю полость гибкой трубы и последовательно закачивают в кольцевое пространство блокирующий раствор, из расчета заполнения им всего интервала перфорации, и жидкость глушения, объем которой равен объему кольцевого пространства плюс объем блокирующего раствора. Продавливают блокирующий раствор в призабойную зону пласта. Извлекают из скважины гибкую трубу. Открывают циркуляционный клапан, например с помощью канатной техники, и через него заполняют затрубное пространство скважины жидкостью глушения. Оставляют скважину на технологическую выстойку. Стравливают скопившиеся в процессе технологической выстойки газовые шапки из трубного и затрубного пространств скважины, выравнивают плотности жидкости глушения в трубном и затрубном пространствах скважины путем создания циркуляции через открытый циркуляционный клапан. В случае вскрытия скважиной пласта большой толщины или нескольких пластов гибкую трубу спускают до нижних отверстий интервала перфорации, а блокирующий раствор продавливается в пласт при одновременном подъеме гибкой трубы в интервале перфорации.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глушению газовых и газоконденсатных пакерующих скважин, то есть в составе лифтовой колонны имеется пакер, циркуляционный клапан и другое внутрисважинное оборудование, перед проведением капитального ремонта скважин (КРС), в частности скважин, вскрывших продуктивный пласт большой толщины, или скважин, вскрывших одновременно несколько пластов.

Известен способ глушения газовых скважин, включающий последовательное закачивание в призабойную зону блокирующего раствора и жидкости глушения [SU 1146308 А, МПК4 C09K 7/06, опубл. 23.03.85].

Недостатком этого способа глушения газовых скважин является невозможность растворить (связать) весь свободный газ, находящийся в скважине, блокирующим раствором, что снижает эффективность глушения. Кроме того, в случае, если башмак лифтовой колонны будет размещаться над интервалом перфорации, как это имеет место в скважинах, вскрывших продуктивный пласт большой толщины, или в скважинах, вскрывших одновременно несколько пластов, продавить блокирующий раствор в весь интервал перфорации проблематично. Блокирующий раствор пойдет в наиболее проницаемую часть пласта и после его продавливания в призабойную зону в этом интервале жидкость глушения будет циркулировать над оставшейся частью блокирующего раствора, не продавливая его в призабойную зону пласта, то есть продуктивный пласт будет заблокирован не полностью. Это может привести к неконтролируемому притоку газа из пласта и даже к открытому фонтану. Если же затрубное пространство скважины будет перекрыто пакером, то закачивание блокирующего раствора и жидкости глушения через затрубное пространство, а тем более циркуляция жидкости глушения в трубном и затрубном пространстве невозможны.

Задача предлагаемого изобретения состоит в разработке способа глушения газовых и газоконденсатных пакерующих скважин, в том числе вскрывших продуктивный пласт большой толщины или вскрывших одновременно несколько пластов, а также при использовании быстросхватывающих или высоковязких блокирующих растворов или растворов, имеющих большое содержание твердой фазы, особенно больших размеров.

Технический результат при создании изобретения заключается в повышении надежности глушения газовых и газоконденсатных пакерующих скважин.

Поставленная задача и технический результат достигается тем, что в способе глушения скважины, включающем закачивание в призабойную зону блокирующего раствора и жидкости глушения в скважину спускают гибкую трубу, через нее в трубное пространство скважины закачивают жидкость глушения в объеме лифтовой колонны с одновременным стравливанием газа через вновь образованное кольцевое пространство между лифтовой колонной и спущенной в нее гибкой трубой на факельную линию, закрывают внутреннюю полость гибкой трубы, последовательно закачивают в кольцевое пространство блокирующий раствор, из расчета заполнения им всего интервала перфорации, и жидкость глушения, объем которой равен объему кольцевого пространства плюс объему блокирующего раствора, продавливают блокирующий раствор в призабойную зону пласта, извлекают из скважины гибкую трубу, открывают циркуляционный клапан, например с помощью канатной техники, и через него заполняют затрубное пространство скважины жидкостью глушения, оставляют скважину на технологическую выстойку, стравливают скопившиеся в процессе технологической выстойки газовые шапки из трубного и затрубного пространств скважины, выравнивают плотности жидкости глушения в трубном и затрубном пространствах скважины путем создания циркуляции через открытый циркуляционный клапан. В случае вскрытия скважиной пласта большой толщины или нескольких пластов гибкую трубу спускают до нижних отверстий интервала перфорации, а блокирующий раствор продавливается в пласт при одновременном подъеме гибкой трубы в интервале перфорации.

Способ реализуется следующим образом.

Первоначально в пакерующую скважину спускают гибкую трубу. Через нее в трубное пространство скважины закачивают жидкость глушения в объеме лифтовой колонны с одновременным стравливанием газа через вновь образованное кольцевое пространство между лифтовой колонной и спущенной в нее гибкой трубой на факельную линию, оборудованную штуцером, диаметр которого обеспечивает необходимое противодавление и плавность протекания технологических процессов, не приводя к условию возникновения открытого газового фонтана. Диаметр штуцера указывается в плане работ, например, для условий газоконденсатных скважин Ямбургского месторождения, диаметр штуцера должен быть не более 9-10 мм, для газовых скважин – не более 10-12 мм.

Затем закрывают внутреннюю полость гибкой трубы и последовательно закачивают в кольцевое пространство блокирующий раствор, из расчета заполнения им всего интервала перфорации, и жидкость глушения, объем которой равен объему кольцевого пространства плюс объему блокирующего раствора. Продавливают блокирующий раствор в призабойную зону пласта. Извлекают из скважины гибкую трубу.

Жидкость глушения и блокирующий раствор выбирают исходя их геолого-промысловых условий, так, например, в качестве жидкости глушения можно использовать жидкости как на водной основе, так и на углеводородной, а в качестве блокирующего раствора – рассолы или электролиты.

В случае вскрытия скважиной продуктивного пласта большой толщины или одновременно нескольких пластов гибкую трубу доспускают до нижних отверстий интервала перфорации. После этого через гибкую трубу закачивают в скважину жидкость глушения и продавливают ею блокирующий раствор в призабойную зону пласта с одновременным подъемом башмака гибкой трубы относительно интервала перфорации и с поддержанием противодавления в кольцевом пространстве. Плавный подъем гибкой трубы обеспечивает равномерное продавливание блокирующего раствора в весь интервал перфорации, обеспечивая тем самым надежное блокирование всей толщины пласта или всех пластов.

После продавливания блокирующего раствора в призабойную зону пласта приподнимают гибкую трубу над интервалом перфорации и промывают скважину для выравнивания параметров жидкости глушения по всему стволу путем создания циркуляции во внутренней полости гибкой трубы и кольцевом пространстве скважины.

После этого из скважины извлекают гибкую трубу колтюбинговой установки при продолжении циркуляции жидкости глушения в скважине.

После этого открывают циркуляционный клапан, например с помощью канатной техники, и через него заполняют затрубное пространство скважины жидкостью глушения. Оставляют скважину на технологическую выстойку в течение не менее 12 часов. Стравливают скопившиеся в процессе технологической выстойки газовые шапки из трубного и затрубного пространств скважины. Затем выравнивают плотности жидкости глушения в трубном и затрубном пространствах скважины путем создания циркуляции через открытый циркуляционный клапан в течение двух циклов, предусмотрев возможность долива жидкости глушения в затрубное пространство скважины.

Устьевое давление в трубном пространстве скважины должно быть таким, чтобы забойное давление в процессе заполнения скважины жидкостью глушения не превысило пластовое давление более чем на:

– 10% для скважин глубиной до 1200 м, но не более 1,5 МПа;

– 5% для скважин глубиной 1200 м и более, но не более 3,0 МПа.

Значение устьевого давления в затрубном пространстве в процессе заполнения затрубного пространства жидкостью глушения необходимо устанавливать исходя из соотношения:

где Рузт (t) – давление на устье скважины в затрубном пространстве, МПа;

Рст – статическое давление на устье скважины, МПа;

– плотность жидкости глушения, кг/м3;

Vзак – производительность насосной установки, м3/с;

t – время от начала закачивания жидкости глушения в затрубное пространство скважины, с;

Sмтр – площадь кольцевого пространства между гибкой трубой и лифтовой колонной, м2.

В случае невозможности открытия циркуляционного клапана заполнение затрубного пространства жидкостью глушения следует проводить непосредственно через затрубное пространство скважины. Циркуляцию в скважине проводить после приведения пакера в транспортное положение.

Использование предлагаемого изобретения позволит сократить продолжительность и повысить эффективность глушения пакерующих скважин, особенно в скважинах, вскрывших продуктивный пласт большой толщины или вскрывших несколько пластов, а также при использовании быстросхватывающих или высоковязких блокирующих растворов или растворов, имеющих большое содержание твердой фазы, особенно больших размеров.

Формула изобретения

Способ глушения пакерующей скважины, оборудованной лифтовой колонной и циркуляционным клапаном, включающий закачивание в призабойную зону блокирующего раствора и жидкости глушения, отличающийся тем, что в скважину спускают гибкую трубу, через нее в трубное пространство скважины закачивают жидкость глушения в объеме лифтовой колонны с одновременным стравливанием газа через вновь образованное кольцевое пространство между лифтовой колонной и спущенной в нее гибкой трубой на факельную линию, закрывают внутреннюю полость гибкой трубы, последовательно закачивают в кольцевое пространство блокирующий раствор, из расчета заполнения им всего интервала перфорации, и жидкость глушения, объем которой равен объему кольцевого пространства плюс объему блокирующего раствора, продавливают блокирующий раствор в призабойную зону пласта с одновременным подъемом гибкой трубы в интервале перфорации и с поддержанием противодавления во внутренней полости гибкой трубы, извлекают из скважины гибкую трубу, открывают циркуляционный клапан и через него заполняют затрубное пространство скважины жидкостью глушения, оставляют скважину на технологическую выстойку, стравливают скопившиеся в процессе технологической выстойки газовые шапки из трубного и затрубного пространств скважины, выравнивают плотности жидкости глушения в трубном и затрубном пространствах скважины путем создания циркуляции через открытый циркуляционный клапан.

Categories: BD_2319000-2319999