Патент на изобретение №2319783

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2319783 (13) C1
(51) МПК

C22C38/54 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006121655/02, 19.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.06.2006

(46) Опубликовано: 20.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 07-060314 А, 07.03.1995. JP 2003105502 A, 09.04.2003. JP 58113352 A, 06.07.1983. SU 1409678 A1, 15.07.1988. JP 61213348 A, 22.09.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Сталь предназначена для изготовления труб нефтяного сортамента, сосудов высокого давления. Сталь состава, мас.%: углерод 0,15-0,45, кремний 0,15-0,45, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, никель 2,0-2,5, иттрий 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, бор 0,03-0,07, ниобий 1,0-1,5, азот 0,1-0,2, молибден 0,1-0,2, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы при изготовлении труб для перекачки нефтепродуктов, сосудов высокого давления.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; хром 5,0; молибден 0,2-7,0; никель 0,2-7,0; иттрий 0,5; бор 0,2; ниобий 2,0; азот 0,02; молибден1,5-8,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, ниобий, азот, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,45; кремний 0,15-0,45; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; никель 2,0-2,5; иттрий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; бор 0,03-0,07; ниобий 1,0-1,5; азот 0,1-0,2; молибден 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,15 0,3 0,45
Кремний 0,45 0,3 0,5
Марганец 1,2 1,0 0,8
Хром 0,8 1,0 1,2
Никель 2,0 2,3 2,5
Иттрий 0,05 0,07 0,1
Магний 0,01 0,007 0,005
Бор 0,07 0,05 0,003
Ниобий 1,0 1,3 1,5
Азот 0,1 0,15 0,2
Молибден 0,2 0,15 0,1
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности, кгс/мм2 ˜130 ˜130 ˜130

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель, ниобий, молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Магний и иттрий выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выправлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1500°С и закалке в масле.

Источники информации

1. JP 7060314, С22С 38/00, 1995.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, ниобий, азот, молибден и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,45, кремний 0,15-0,45, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, никель 2,0-2,5, иттрий 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, бор 0,03-0,07, ниобий 1,0-1,5, азот 0,1-0,2, молибден 0,1-0,2, железо – остальное.

Categories: BD_2319000-2319999