Патент на изобретение №2319774

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2319774 (13) C1
(51) МПК

C22C35/00 (2006.01)
C21C1/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006118988/02, 31.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.05.2006

(46) Опубликовано: 20.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1068525 A1, 23.01.1984. SU 1180397 A1, 23.09.1985. SU 1382868 A1, 23.03.1988. SU 551401 A, 25.03.1977. JP 11-229072 A, 24.08.1999. US 3383202 A, 14.05.1968.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства серого чугуна. Задача изобретения – повышение прочности чугуна. Сплав содержит, мас.%: хром 20,0-30,0; кремний 5,0-10,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 1,0-2,0; ниобий 10,0-20,0; цирконий 10,0-20,0; бор 1,0-2,0; железо остальное. Изобретение позволяет улучшить качество серого чугуна за счет повышения его прочности. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам легирующих сплавов серого чугуна.

Известен сплав для легирования чугуна, содержащий, мас.%: хром 25,0-50,0; кремний 20,0-30,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 1,0-2,0; углерод 0,5-3,0; теллур 1,0-5,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что сплав для легирования серого чугуна, содержащий хром, кремний, алюминий, марганец, железо, дополнительно включает ниобий, цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 20,0-30,0; кремний 5,0-10,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 1,0-2,0; ниобий 10,0-20,0; цирконий 10,0-20,0; бор 1,0-2,0; железо – остальное.

В табл.1 приведены составы сплава для легирования чугуна, в табл.2 – характеристика прочности чугуна (при расходе сплава 1,5%).

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Хром 20,0 25,0 30,0
Кремний 10,0 7,0 5,0
Алюминий 5,0 7,0 10,0
Марганец 2,0 1,5 1,0
Ниобий 10,0 15,0 20,0
Цирконий 20,0 15,0 10,0
Бор 1,0 1,5 2,0
Железо остальное остальное остальное

Таблица 2
Марка чугуна Предел прочности
При растяжении, кг/мм2 При изгибе, кг/мм2
СЧ 21-40 25 45
СЧ 24-44 27 50
СЧ 28-48 32 55
СЧ 32-52 40 60
СЧ 35-56 40 65
СЧ 38-60 45 70

Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав лигатуры, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита. Хром, марганец и бор стабилизируют карбиды. Алюминий раскисляет чугун. Ниобий упрочняет твердый раствор, препятствует образованию трещин. Цирконий способствует получению мелкозернистой структуры серого чугуна.

Сплав для легирования вводят в ковш в нагретом до температуры 200-250°С состоянии. Температура чугуна при введении сплава 1360-1380°С. Оптимальное время выдержки чугуна в ковше 5-8 мин.

Источники информации

1. SU 1068525, C22C 35/00, 1984.

Формула изобретения

Сплав для легирования серого чугуна, содержащий хром, кремний, алюминий, марганец, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий, цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

хром 20,0-30,0
кремний 5,0-10,0
алюминий 5,0-10,0
марганец 1,0-2,0
ниобий 10,0-20,0
цирконий 10,0-20,0
бор 1,0-2,0
железо остальное

Categories: BD_2319000-2319999