Патент на изобретение №2319762
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в авиастроении и автомобильной промышленности. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 5,0-7,0, магний 0,4-0,8, медь 0,8-1,2, марганец 0,8-1,2, цирконий 0,2-0,3, титан 0,2-0,3, ниобий 0,2-0,3, никель 3,0-5,0, бор 0,02-0,03, алюминий остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в авиастроении, автомобильной промышленности. Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 3,0-10,0; магний 0,75-4,0; медь 0,5-3,0; марганец 0,1-1,5; титанн и ниобий до 0,25; цирконий до 0,5; алюминий остальное [1]. Задача изобретения является повышение прочности сплава. Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, марганец, цирконий, титан, ниобий, дополнительно вводят никель и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 5,0-7,0; магний 0,4-0,8; медь 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; цирконий 0,2-0,3; титан 0,2-0,3; ниобий 0,2-0,3; никель 3,0-5,0; бор 0,02-0,03; алюминий остальное. В таблице приведены составы сплава.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Цинк, медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец, никель и ниобий нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают его пористость. Титан и цирконий измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию, увеличивает пластичность сплава. Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты. Сплав подлежит термической обработке. Отливки медленно нагревают в печи до температуры 465-475°С с выдержкой 16-18 часов, затем охлаждают в воде и проводят искусственное старение при температуре 120-140°С в течение 3-5 часов с последующим охлаждением на воздухе. Источник информации 1. GB 544439, C22C 21-10, 1942.
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, марганец, цирконий, титан, ниобий, отличающийся тем, что дополнительно содержит никель и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 5,0-7,0, магний 0,4-0,8, медь 0,8-1,2, марганец 0,8-1,2, цирконий 0,2-0,3, титан 0,2-0,3, ниобий 0,2-0,3, никель 3,0-5,0, бор 0,02-0,03, алюминий остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
