Патент на изобретение №2319608

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ШПОНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству клееных слоистых материалов из шпона. Способ включает подготовку шпона, раскрой шпона на полосы определенной ширины, нанесение клея на полосы шпона, формирование блока, в котором полосы располагают в продольном направлении параллельно друг другу, прессование блока в прессе, раскрой полученного материала на заготовки требуемых размеров. При формировании блока пласти полос шпона ориентируют перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала. Давление прессования при склеивании прикладывают перпендикулярно к пластям полос шпона и параллельно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала. Изобретение повышает качество производимой продукции и снижает количество отходов древесины. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству клееных слоистых материалов из шпона.

Известен способ изготовления клееного слоистого древесного материала (блочно-шпонового щита) (Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. М.: Лесная пром-сть, 1984. с.310-311), включающий подготовку шпона, склеивание шпона в блок в прессе для горячего прессования, разрезание склеенного блока на рейки, которые поворачивают на 90° и склеивают в блочно-шпоновый щит.

Однако недостатком этого способа является большое количество отходов, т.к. при горячем склеивании фанерных плит упрессовка составляет 19%, кроме этого разрезание блока на рейки приводит к потере древесины в опилки в пределах 10%.

Недостатком данного способа также является повышенное количество отходов в виде опилок и обрезков, образующихся при опиловке кромок.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в расширении ассортимента заготовок по сечению и снижении отходов древесины.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления клееного слоистого материала из шпона, включающем подготовку шпона, раскрой шпона на полосы определенной ширины, нанесение клея на полосы шпона, формирование блока, в котором полосы располагают в продольном направлении параллельно друг другу, прессование блока в прессе, раскрой полученного материала на заготовки требуемых размеров, согласно изобретению, при формировании блока пласти полос шпона ориентируют перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала, а давление прессования при склеивании прикладывают перпендикулярно к пластям полос шпона и параллельно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала.

Предложенная совокупность признаков обеспечивает объекту (способу) новые свойства: ориентирование пластей полос шпона перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала при формировании блока способствует равномерному распределению плотности и прочности по толщине клееного материала.

Кроме того, предлагаемая ориентация пластей полос шпона перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала обеспечивает возможность раскроя материала по толщине без возникновения коробления получаемых заготовок и снижения их прочностных характеристик.

Приложение давления прессования при склеивании перпендикулярно к пластям полос шпона и параллельно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала позволяет значительно сократить количество отходов в виде опилок и обрезков, поскольку из технологического процесса исключают операцию опиловки кромок.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен клееный слоистый материал из шпона, где показано, что пласти полос шпона 1 ориентируют перпендикулярно к плоскости пласти 2 производимого клееного слоистого древесного материала 3; на фиг.2 показано, что давление прессования 4 при склеивании прикладывают перпендикулярно к пластям полос шпона 1 и параллельно к плоскости пласти 2 производимого клееного слоистого древесного материала 3 независимо от направления приложения давления (а – горизонтально, б – вертикально).

Способ осуществляют следующим образом.

Высушенные форматные листы шпона, шпон-рванина и кусковой шпон рассортировывают по длине.

Полосы шпона изготавливают, например, на гильотинных ножницах НГ-30 шириной 20-100 мм. Далее полосы шпона склеивают по длине на заданный размер, например, с использованием усовочного станка УС и узко-плитного пресса УСПГ. Затем на пласти полос шпона наносят клей и формируют блок для склеивания, ориентируя пласти полос шпона перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала. Сформированный блок загружают в прессовое устройство, например винтовой пресс, и склеивают клееный слоистый материал из шпона, прикладывая давление прессования перпендикулярно к пластям полос шпона и параллельно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала. Далее при необходимости полученный клееный слоистый материал из шпона раскраивают по длине, ширине и толщине по известным традиционным технологиям раскроя пиломатериалов на заготовки.

Изготовленный по заявляемому способу клееный слоистый материал из шпона имеет структуру, близкую к структуре радиальных пиломатериалов, и обладает наименьшей формоизменяемостью, так как годичные слои шпона располагают почти перпендикулярно к пласти клееного слоистого материала.

Кроме того, ориентация пластей полос шпона перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала обеспечивает ему более высокие прочностные характеристики.

Использование заявляемого способа позволяет снизить количество отходов в виде опилок и обрезков, поскольку из технологического процесса исключают операцию опиловки кромок.

Заявленный способ актуален также тем, что стоимость радиальных пиломатериалов высока, а их производство сопровождается большим расходом сырья.

Формула изобретения

Способ изготовления клееного слоистого материала из шпона, включающий подготовку шпона, раскрой шпона на полосы определенной ширины, нанесение клея на полосы шпона, формирование блока, в котором полосы располагают в продольном направлении параллельно друг другу, прессование блока в прессе, раскрой полученного материала на заготовки требуемых размеров, отличающийся тем, что при формировании блока пласти полос шпона ориентируют перпендикулярно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала, а давление прессования при склеивании прикладывают перпендикулярно к пластям полос шпона и параллельно к плоскости пласти производимого клееного слоистого материала.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.06.2008

Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010