Патент на изобретение №2318910
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0; хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3; иттрий 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; азот 0,1-0,15; титан 0,3-0,5; барий 0,005-0,015; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован дня изготовления деталей мельниц, дробилок. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; ванадий 0-8,0; иттрий 0-0,5; медь 0-7,0; ниобий 0-8,0; цирконий 0-8,0; азот 0-0,5; титан 0-8,0; железо – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение прочности и износостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, иттрий, медь, ниобий, цирконий, азот, титан, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0; хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3; иттрий 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5, азот 0,1-0,15; титан 0,3-0,5; барий 0,005-0,015; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец и хром обеспечивают повышенную твердость чугуна. Цирконий и ниобий упрочняют твердый раствор. Медь улучшает металлическую основу сшива. Ванадий, барий и иттрий выполняют функцию раскислителей. Титан образует карбонитриды титана, которые наряду с цирконием придают мелкозернистость структуре чугуна. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений. Источник информации 1. JP 11-226778, 1999.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, иттрий, медь, ниобий, цирконий, азот, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0; хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3; иттрий 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; азот 0,1-0,15; титан 0,3-0,5; барий 0,005-0,015; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
