Патент на изобретение №2318776

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318776 (13) C1
(51) МПК

C04B35/14 (2006.01)
C04B41/83 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006113902/03, 24.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.04.2006

(46) Опубликовано: 10.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2209494 C1, 27.07.2003. RU 2036213 C1, 27.05.1995. GB 1332012 A, 03.10.1973. FR 2182513 A, 07.12.1973. ХАРИТОНОВ Н.П. и др. Термостойкие органосиликатные герметизирующие материалы. – Л.: Наука, 1977, с.30.

Адрес для переписки:

249035, Калужская обл., г. Обнинск, Киевское ш., 15, ФГУП “ОНПП “Технология”

(72) Автор(ы):

Русин Михаил Юрьевич (RU),
Пашутина Тамара Алексеевна (RU),
Мужанова Любовь Павловна (RU),
Василенко Василий Васильевич (RU),
Триполитов Александр Иванович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Обнинское научно-производственное предприятие “Технология” (RU)

(54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к авиационной и машиностроительной промышленности и может быть использовано при создании деталей из конструкционных материалов, в частности антенных обтекателей ракет, работающих кратковременно при температуре до 900°С без изменения радиотехнических характеристик. Композиционный материал на основе диоксида кремния, включает спеченный диоксид кремния, титанкремнийорганическую смолу и модифицированную эпоксидную смолу, в молекулу которой входят атомы кремния и титана, при следующем соотношении компонентов, мас.%: спеченный диоксид кремния 98,0-99,0 и в равном соотношении кремнийорганическая смола и модифицированная эпоксидная смола 1,0-2,0. Технический результат изобретения – повышение прочностных характеристик материала. 1 табл.

Изобретение относится к авиационной, машиностроительной и строительной промышленности и может быть использовано при создании деталей из конструкционных материалов, в частности для изготовления антенных обтекателей ракет, обладающих высокой прочностью в сочетании с хорошими диэлектрическими характеристиками при высоких температурах и стойкостью к термоудару.

Известным аналогом является композиционный материал по патенту РФ №2256262 МКИ Н01Q 1/42, 2005, включающий спеченный диоксид кремния и полимер на основе кремнийорганической смолы.

Недостатком материала по аналогу является хрупкость и невысокие физико-механические характеристики.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является материал по патенту РФ №2209494 МКИ Н01Q 1/42, 2003, содержащий в качестве добавки кремнийорганическую смолу, которая упрочняет керамику, делает ее водостойкой и герметичной, но материал при этом остается хрупким с низкой адгезионной и когезионной прочностью.

Технический результат настоящего изобретения заключается в получении композиционного материала с повышенными физико-техническими характеристиками, способного кратковременно работать до 950°С с сохранением радиотехнических характеристик.

Указанный технический результат достигается тем, что композиционный материал на основе диоксида кремния, включающий спеченный диоксид кремния и полимер на основе титанкремнийорганической смолы, отличающийся тем, что он дополнительно содержит модифицированную эпоксидную смолу, в молекуле которой есть атомы кремния и титана, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

спеченный диоксид кремния 98,0-99,0,

титанкремнийорганическая смола

и модифицированная эпоксидная смола в равном соотношении 1,0-2,0.

Используемая титанкремнийорганическая смола – продукт ТМФТ (ТУ 6-02-933-74) – тетракис(метилфенилсилоксангидрокси)титан. Молекула титанкремнийорганической смолы имеет крестообразное строение и четыре концевые функциональные группы -ОН. В центре креста находится атом Ti. Отверждение титанкремнийорганической смолы, т.е. переход в неплавкое, нерастворимое состояние, происходит по поликонденсационному типу с выделением молекулы воды. Отвердителем может служить смола или олигомер, молекулы которых содержат гидроксильные группы.

Для отверждения титанкремнийорганической смолы в предлагаемом материале используют модифицированную эпоксидную смолу СЭДМ-3, СЭДМ-4 (ТУ 6-05-211-1196-81), в молекулах которой есть гидроксильные группы, атомы кремния и титана, что повышает ее стойкость к термической и термоокислительной деструкции. Кроме этого, молекула СЭДМ обладает химическим сродством к молекуле кремнийорганической смолы.

Отвержденный сополимер не плавится и не растворяется в растворителях, и начинает деструктировать при температуре, превышающей 400°С. Это объясняется тем, что сополимер титанкремнийорганической и модифицированной эпоксидной смол, отвержденный в матрице, в данном случае кварцевой керамике, приобретает свойства, улучшающие его эксплуатационные свойства, в частности температура термоокислительной и термической деструкции сдвигается в сторону повышения температуры.

При кратковременной работе изделий при температуре до 950°С и более прочность заявленного материала не падает до исходной.

Этот эффект объясняется наличием химической связи между матрицей (в данном случае диоксидом кремния) и скелетом кремнийорганической смолы, который образуется после термической и термоокислительной деструкции кремнийорганического полимера.

Диоксид кремния, используемый для получения предлагаемого композиционного материала, с пористостью 7-12%, представляет собой материал с хорошо спеченными зернами, образующими сплошной каркас. Для экспериментальной проверки заявленного изобретения были подготовлены четыре смеси ингредиентов (см. таблицу).

Технологический процесс получения заявленного композиционного материала приведен в примерах 1-4.

Пример 1

1. Приготовление пропитывающего состава, состоящего из смеси титанкремнийорганической смолы ТМФТ и эпоксидной смолы СЭДМ-3 в соотношении 1:1, плотностью 0,94 г/см3.

2. Обезжиривание ацетоном заготовки из кварцевой керамики, механически обработанной в размер.

3. Сушка на воздухе 15-20 минут.

4. Пропитка заготовки составом смеси титанкремнийорганической и эпоксидной смол в ацетоне в течение 60 минут.

5. Сушка на воздухе 2-3 часа.

6. Полимеризация в термостате при температуре 225-240°С.

Пример 2

1. Приготовление пропитывающего состава, состоящего из смеси титанкремнийорганической смолы ТМФТ и эпоксидной смолы СЭДМ-3 в соотношении 1:1, плотностью 0,96 г/см3.

Остальные операции проводят аналогично примеру 1.

Пример 3

1. Приготовление пропитывающего состава, состоящего из смеси кремнийорганической смолы ТМФТ и эпоксидной смолы СЭДМ-3 в соотношении 1:1, плотностью 0,98 г/см3.

Остальные операции проводят аналогично примеру 1.

Пример 4

1. Приготовление пропитывающего состава, состоящего из смеси титанкремнийорганической смолы ТМФТ и эпоксидной смолы СЭДМ-4 в соотношении 1:1, плотностью 0,98 г/см3.

Остальные операции проводят аналогично примеру 1.

Физико-механические характеристики композиционного материала, полученные по вышеприведенным примерам, приведены в таблице.

Таблица
Наименование Пример Пример Пример Пример
показателей 1 2 3 4
SiO2 SiO2 SiO2 SiO2
композиционного 99,0%, 98,5% 98,0% 99,0%
материала ТМФТ – ТМФТ – ТМФТ – ТМФТ –
0,5%, 0,75%, 1,0%, 0,5%,
СЭДМ- СЭДМ-3 – СЭДМ-3 – СЭДМ-4 –
3 – 0,5% 0,75% 1,0% 0,5%
Прочность на
изгиб, кгс/мм2,
при 20°С 7,0 7,2 7,4 7,0
при 950°С 5,0 5,0 5,1 5,1
Прочность на 4,0 4,0 4,0 4,0
изгиб, кгс/мм2,
исходная

Заявленный материал на основе диоксида кремния и смеси титанкремнийорганической смолы с модифицированной эпоксидной смолой в равном соотношении позволяет применить этот материал для изготовления антенных обтекателей ракет, работающих кратковременно при температуре до 950°С без изменения радиотехнических характеристик во всем диапазоне рабочих температур и обладает повышенными по сравнению с исходным материалом прочностными характеристиками на 25-27%.

Формула изобретения

Композиционный материал на основе диоксида кремния, включающий спеченный диоксид кремния и полимер на основе титанкремнийорганической смолы, отличающийся тем, что он дополнительно содержит модифицированную эпоксидную смолу, в молекуле которой есть атомы кремния и титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

спеченный диоксид кремния 98,0-99,0,
кремнийорганическая смола
и модифицированная эпоксидная смола
в равном соотношении 1,0-2,0

Categories: BD_2318000-2318999