Патент на изобретение №2318774

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2318774

(13)

(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006139301/03, 07.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2006

(46) Опубликовано: 10.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 631934 А, 05.11.1978. SU 607821 А, 28.04.1978. SU 1346623 А1, 23.10.1987. RU 2001135585 А, 10.10.2003. JP 2002321965 А, 08.11.2002.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Керамическая масса для производства пористого кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки и дополнительно отход производства капролактама из толуола – сток водный концентрированный (СВК), при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 96-99, измельченный брак кирпича после сушки 0,5-3, СВК – 0,5-1. Технический результат – снижение плотности кирпича. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен кирпич, получаемый из керамической массы на основе глины с добавками пористых кремнеземистых пород /1/.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна /2/.

Задача изобретения состоит в снижении плотности кирпича.

Задача решается тем, что в состав керамических массы, содержащей глину и измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно вводят отход производства капролактама из толуола – сток водный концентрированный /СВК/, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 96-99; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-3; СВК 0,5-1.

В таблице приведены составы массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Глина	99	97,5	96
Измельченной брак кирпича	0,5	1,75	3
после сушки
СВК – водный раствор натриевых солей карбоновых кислот	0,5	0,75	1

Компоненты дозируют в требуемых количествах и перемешивают. Из полученной массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат и обжигают при 1050-1100°C. Плотность кирпича составит 1300-1400 кг/м³. Снижение плотности достигается за счет повышения вспучиваемости глинистой массы при введении СВК и повышения пористости. По прочности кирпич из предложенной керамической массы соответствует марке 125.

Источники информации

1. Потов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. М.: Высш. шк. 1991. – С.51-63.

2. Авторское свидетельство СССР № 631494, С04В 33/00, 1978.

Формула изобретения

Керамическая масса для производства пористого кирпича, содержащая глину и измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отход производства капролактама из толуола – сток водный концентрированный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина	96-99
измельченный брак
кирпича после сушки	0,5-3
отход производства
капролактама из толуола –
сток водный концентрированный	0,5-1