Патент на изобретение №2318747
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЭМАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия стальных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 – 45,0-50,0; В2О3 – 15,0-20,0; Al2О3 – 1,0-2,0; СаО – 12,0-15,0; Na2O – 11,5-13,5; NiO – 0,5-1,5; MnO2 – 0,4-1,4; Со2О3 – 0,5-1,5; TiO2 – 4,0-5,0; As2O3 – 0,1-0,2. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых преимущественно для покрытия стальных изделий. Известна эмаль, включающая SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, NiO, Co2O3, TiO2 и другие компоненты [1]. Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO2 42,4-45,15; B2O3 15,0-17,0; Al2O3 5,69-6,5; CaO 11,0-12,5; Na2O 19,0-21,0; NiO 0,6-0,8; MnO2 1,0-2,0; Co2O3 0,4-0,8 [2]. Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO2 и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0; B2O3 15,0-20,0; Al2O3 1,0-2,0; CaO 12,0-15,0; Na2O 11,5-13,5; NiO 0,5-1,5; MnO2 0,4-1,4; Co2O3 0,5-1,5; TiO2 4,0-5,0; As2O3 0,1-0,2. В таблице приведены составы эмали.
Шихтовые материалы эмали сплавляют при 1300°С, расплав гранулируют в воду и размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Полученный эмалевый шликер включает, мас.%: фритта 100; глина 2-3; электролит 0,2-0,3; вода 45-50. Нанесенную на поверхность стальных изделий эмаль закрепляют обжигом при 900°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР № 1386599, С03С 8/16, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР № 1154226, С03С 8/02, 1985.
Формула изобретения
Эмаль, содержащая SiO2, В2О3, Al2О3, CaO, Co2O3, Na2O, NiO, MnO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 – 45,0-50,0; В2О3 – 15,0-20,0; Al2О3 – 1,0-2,0; СаО – 12,0-15,0; Na2O – 11,5-13,5; NiO – 0,5-1,5; MnO2 – 0,4-1,4; Со2О3 – 0,5-1,5; TiO2 – 4,0-5,0; As2O3 – 0,1-0,2.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
