Патент на изобретение №2318743

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318743 (13) C1
(51) МПК

C03C8/00 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006140482/03, 15.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.11.2006

(46) Опубликовано: 10.03.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1263682 A1, 15.10.1986. SU 908757 A1, 28.02.1982. SU 1609754 A1, 30.11.1990. SU 1567557 A1, 30.05.1990. RU 2259327 C1, 27.08.2005. US 6525300 B1, 25.02.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов. Технический результат состоит в повышении износостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; СаО 30,0-35,0; В2О3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефритовых глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 38,0-56,0; CaO 25,0-35,0; B2O3 8,0-15,0; Na2O 2,0-4,0; P2O5 3,0-9,0 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 39,8-41,7; Al2O3 1,3-2,3; CaO 34,1-36,0; B2O3 17,0-17,9; Fe2O3 2,4-2,5; MgO 1,5-1,6; Na2O 0,1-0,2; K2O 0,1-0,2 [2].

Цель изобретения состоит в повышении износостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 30,0-35,0; B2O3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Износ, мг/см2
SiO2 Al2O3 CaO B2O3 MgO Na2O K2O ZrO2
1 40,0 8,0 35,0 10,0 1,0 0,5 1,5 4,0 0,8-1,0
2 42,5 9,0 32,5 9,0 1,5 1,0 1,0 3,5 0,8-1,0
3 45,0 10,0 30,0 8,0 2,0 1,5 0,5 3,0 0,8-1,0

Компоненты глазури дозируют в требуемых количествах и размалывают с добавкой 0,1% электролита (силикат Na) и 45,0-50,0% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0063. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 908757, C03C 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 1263682, C04B 41/86, 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, В2О3, K2O, MgO, Na2O, дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 40,0-45,0
Al2O3 8,0-10,0
СаО 30,0-35,0
В2О3 8,0-10,0
MgO 1,0-2,0
Na2O 0,5-1,5
K2O 0,5-1,5
ZrO2 3,0-4,0

Categories: BD_2318000-2318999