Патент на изобретение №2318743
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЛАЗУРЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов. Технический результат состоит в повышении износостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; СаО 30,0-35,0; В2О3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам нефритовых глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов. Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 38,0-56,0; CaO 25,0-35,0; B2O3 8,0-15,0; Na2O 2,0-4,0; P2O5 3,0-9,0 [1]. Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 39,8-41,7; Al2O3 1,3-2,3; CaO 34,1-36,0; B2O3 17,0-17,9; Fe2O3 2,4-2,5; MgO 1,5-1,6; Na2O 0,1-0,2; K2O 0,1-0,2 [2]. Цель изобретения состоит в повышении износостойкости глазури. Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 30,0-35,0; B2O3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0. В таблице приведены составы глазури.
Компоненты глазури дозируют в требуемых количествах и размалывают с добавкой 0,1% электролита (силикат Na) и 45,0-50,0% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0063. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР № 908757, C03C 9/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 1263682, C04B 41/86, 1986.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, В2О3, K2O, MgO, Na2O, дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
