Патент на изобретение №2318103

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318103 (13) C1
(51) МПК

E04F21/00 (2006.01)
B05C17/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006119713/03, 06.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.06.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2003272 С1, 30.11.1993. US 2004205921 A1, 21.10.2004. DE 10217146 A1, 30.10.2003. JP 2002102786 A, 09.04.2002. US 5269039 A, 14.12.1993.

Адрес для переписки:

117624, Москва, ул. Изюмская, 47, корп.2, кв.10, С.Н.Таратухину

(72) Автор(ы):

Архангельский Владимир Витальевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Корпорация “Мастернэт” (RU)

(54) РОЛИК ОТДЕЛОЧНОГО ВАЛИКА

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительству, а именно – к ручным приспособлениям для нанесения жидкостей или других текучих веществ на различные поверхности, используемым при отделочных работах, в частности к конструкциям валиков, предназначенных для покрасочных или обойных работ. Изобретение направлено на обеспечение упрощения конструкции за счет отсутствия клеевых средств и повышение надежности за счет улучшения соединения трубки и подшипников при одновременной технологичности конструкции за счет выполнения на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выступов любой заданной высоты путем использования бесшиберного изготовления трубки валика. Ролик отделочного валика содержит предназначенные для установки на кронштейне, по крайней мере, одну разрезную втулку, трубку, подшипники, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку корпус для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия. Трубка образована цилиндром и выполненными в нем сопрягаемыми встречно-направленными поперечными выемками, глубина которых равна разности диаметра цилиндра и заданной толщины стенки трубки, а ширина равна разности диаметра цилиндра и суммы двух заданных толщин стенок трубки, т.е. данная трубка выполнена бесшиберным способом (без применения при литье стержневых знаков), при этом на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выполнены выступы. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно – к ручным приспособлениям для нанесения жидкостей или других текучих веществ на различные поверхности, используемым при отделочных работах, в частности к конструкциям валиков, предназначенных для покрасочных или обойных работ.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является выбранный в качестве прототипа ролик отделочного валика, содержащий предназначенные для установки на кронштейне, по крайней мере, одну разрезную втулку, охватывающую ее трубку, подшипники, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку корпус для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия (см. ГОСТ 10831-87, чертеж 6, исполнение 1, 1989 год, переиздание 1993 год).

Недостатком прототипа является низкая надежность конструкции из-за невозможности выполнения выступов любой высоты на внутренней поверхности трубки валика шиберным способом (с использованием стержневых знаков), приводящих к ненадежности соединения трубки и подшипников, а при использовании клеевых средств приводящих дополнительно к увеличению трудозатрат и стоимости готового изделия.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в упрощении конструкции за счет отсутствия клеевых средств и повышении надежности за счет улучшения соединения трубки и подшипников при одновременной технологичности конструкции за счет выполнения на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выступов любой заданной высоты путем использования бесшиберного изготовления трубки валика.

Поставленный технический результат достигается тем, что в ролике отделочного валика, содержащем предназначенные для установки на кронштейне, по крайней мере, одну разрезную втулку, охватывающую ее трубку, подшипники, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку корпус для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия, трубка образована цилиндром и выполненными в нем сопрягаемыми встречно-направленными поперечными выемками, глубина которых равна разности диаметра цилиндра и заданной толщины стенки трубки, а ширина равна разности диаметра цилиндра и суммы двух заданных толщин стенок трубки, при этом на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выполнены выступы. Кроме того, для повышения надежности соединения высота выступов выполнена большей или равной 0,2 мм, при этом каждый выступ в поперечном сечении имеет треугольный профиль с различными углами при основании, не превышающими каждый 90 градусов, и острым углом в вершине. Дополнительно один из углов при основании треугольного профиля может быть выполнен прямым.

На фиг.1 изображен предлагаемый ролик отделочного валика, продольный разрез,

на фиг.2 – трубка, в изометрии,

на фиг.3 – то же, продольный разрез,

на фиг.4 – вид А на фиг.3, увеличено.

Ролик отделочного валика содержит предназначенные для установки на кронштейне 1, по крайней мере, одну разрезную втулку 2 (на фиг.1 изображены две разрезные втулки 2), трубку 3, подшипники 4, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку 3 корпус 5 для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия 6. Трубка 3 образована цилиндром 7 и выполненными в нем сопрягаемыми встречно-направленными поперечными выемками 8, глубина h которых равна разности диаметра цилиндра 7 и заданной толщины b стенки трубки 3, а ширина В равна разности диаметра цилиндра 7 и суммы двух заданных толщин b стенок трубки 3, т.е. данная трубка 3 выполнена бесшиберным способом (без применения при литье стержневых знаков). Трубка 3 по существу является стяжкой, имеющей полости 9, в которые установлены разрезные втулки 2, ограничивающие перемещения ролика вдоль оси кронштейна 1, при этом на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки 3 и подшипниках 4 выполнены выступы 10. Кроме того, высота Н выступов 10 выполнена большей или равной 0,2 мм, при этом каждый выступ 10 в поперечном сечении имеет треугольный профиль 11 с различными углами 1 и 2 при основании, не превышающими каждый 90 градусов, и острым углом 3 в вершине. Один из углов (например, 2) при основании треугольного профиля 11 может быть выполнен прямым.

Ролик отделочного валика работает следующим образом.

После изготовления трубки 3 бесшиберным способом и получения, таким образом, на ее внутренней поверхности выступов 10 любой заданной высоты Н производят сборку ролика отделочного валика, получая при этом надежное соединение трубки 3 и подшипников 4. Данное соединение осуществляется механическим способом с помощью храпового зацепления, образованного выступами 10 на трубке 3 и подшипниках 4, а также упругих свойств последних, изготовленных из термопластичных материалов. В готовом виде ролик «насаживается» на кронштейн 1 отделочного валика, после чего он становится пригодным к использованию его по назначению. Для замены ролика он снимается с оси кронштейна, а на его место легко вставляется в новый ролик, также являющийся быстросъемной конструкцией.

Формула изобретения

1. Ролик отделочного валика, содержащий предназначенные для установки на кронштейне, по крайней мере, одну разрезную втулку, охватывающую ее трубку, подшипники, соединенные с концами последней, и охватывающий трубку корпус для размещения на его внешней поверхности рабочего покрытия, отличающийся тем, что трубка образована цилиндром и выполненными в нем сопрягаемыми встречно-направленными поперечными выемками, глубина которых равна разности диаметра цилиндра и заданной толщины стенки трубки, а ширина равна разности диаметра цилиндра и суммы двух заданных толщин стенок трубки, при этом на предназначенных для соединения друг с другом поверхностях концов трубки и подшипниках выполнены выступы.

2. Ролик отделочного валика по п.1, отличающийся тем, что высота выступов выполнена большей или равной 0,2 мм, при этом каждый выступ в поперечном сечении имеет треугольный профиль с различными углами при основании, не превышающими каждый 90°, и острым углом в вершине.

3. Ролик отделочного валика по п.2, отличающийся тем, что один из углов при основании треугольного профиля выполнен прямым.

РИСУНКИ

Categories: BD_2318000-2318999