Патент на изобретение №2318060

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318060 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006116645/02, 15.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.05.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 550454 A1, 15.03.1977. SU 724595 A1, 30.03.1980. JP 60-110843 A, 17.06.1985. JP 56-013421 A, 09.02.1981. JP 63-118048 A, 23.05.1988.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугунов. Может использоваться для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3-3,5; кремний 0,5-1; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; никель 2-4; гафний 2-4; церий 0,5-1; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5%; кремний 0,5-1,8; марганец 0,01-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, дополнительно включает никель, гафний и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; никель 2,0-4,0; гафний 2,0-4,0; церий 0,5-1,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,0 3,2 3,5
Кремний 1,0 0,8 0,5
Марганец 0,8 0,6 0,4
Магний 0,1 0,08 0,05
Алюминий 0,05 0,08 0,1
Никель 2,0 3,0 4,0
Гафний 4,0 3,0 2,0
Церий 0,5 0,7 1,0
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 500°C – охлаждение до 20°С на воздухе), циклы ˜500 ˜500 ˜500

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель и гафний упрочняют твердый раствор. Марганец стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и церий выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Церий придает выделениям графита плавные очертания, при этом они и не ослабляют металлическую основу сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 300-450°С.

Источник информации

1. SU 550454, C22C 37/00, 1977.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, гафний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3-3,5
кремний 0,5-1
марганец 0,4-0,8
магний 0,05-0,1
алюминий 0,05-0,1
никель 2-4
гафний 2-4
церий 0,5-1
железо остальное

Categories: BD_2318000-2318999