Патент на изобретение №2318051

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318051 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006113305/02, 19.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 102004010913 A1, 22.09.2005. SU 996502 A1, 15.02.1983 SU 926057 А, 09.05.1982. GB 1149401 A, 23.04.1969. DE 2428821 A1, 18.12.1975.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,4-0,6; медь 0,4-0,6; олово 0,003-0,008; ванадий 0,6-1,2; ниобий 0,2-0,4; молибден 2,0-3,0; кальций 0,003-0,006; железо – остальное. Чугун имеет высокий модуль кольцевой прочности. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления водопроводных труб.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5; марганец 0,05-1,5; алюминий 0,05-2,0, медь 0,02-2,5; олово 0-0,5; ванадий, ниобий и молибден в сумме не более 3,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении модуля кольцевой прочности изделий из чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, олово, ванадий, ниобий, молибден, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,4-0,6; медь 0,4-0,6; олово 0,003-0,008; ванадий 0,8-1,2 ниобий 0,2-0,4; молибден 2,0-3,0; кальций 0,003-0,006; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 3,2 3,5 3,8
Кремний 2,0 1,5 1,0
Марганец 1,2 1,0 0,8
Алюминий 0,4 0,5 0,6
Медь 0,6 0,5 0,4
Олово 0,008 0,005 0,003
Ванадий 1,2 1,0 0,8
Ниобий 0,2 0,3 0,4
Молибден 3,0 2,5 2,0
Кальций 0,003 0,005 0,008
Железо остальное Остальное остальное

Модуль кольцевой прочности образцов из чугуна шириной 25 мм и диаметром 150 мм составит 700-730 МПа для всех составов, приведенных в таблице.

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и кальций раскисляют чугун и наряду с оловом обеспечивают мелкозернистость его структуры.

Чугун выплавляют в элетропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. DE 102004010913 A1, C22C 37/10, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, олово, ванадий, ниобий, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,2-3,8
кремний 1,0-2,0
марганец 0,8-1,2
алюминий 0,4-0,6
медь 0,4-0,6
олово 0,003-0,008
ванадий 0,6-1,2
ниобий 0,2-0,4
молибден 2,0-3,0
кальций 0,003-0,006
железо остальное

Categories: BD_2318000-2318999