Патент на изобретение №2318048
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в машиностроении. Высокопрочный чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,5-1,0; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в общем машиностроении. Известен чугун состава, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,003; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо – остальное [1]. Задача изобретения – повышение прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что высокопрочный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь и железо, дополнительно включает молибден и ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций О,005-0,01; титан 0,1-0,2, бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,5-1,0; железо – остальное. У таблице приведены составы чугуна.
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Бор стабилизирует карбиды. Церий, алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Кальций выполняет функцию раскислителя. Бор стабилизирует карбиды. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтетику, состоящую из аустенита и фосфида железа (Fe3P), обеспечивает отливок. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С. Источник информации 1. SU 1581768, С22С 37/10, 1990.
Формула изобретения
Высокопрочный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
