Патент на изобретение №2318044

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318044 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006113310/02, 19.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1573046 A1, 23.06.1990. SU 631554 A1, 05.11.1978. EP 0014655 A1, 05.09.1979. JP 57-098622 A, 18.06.1982. DE 102004010913 A1, 22.09.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3, кремний 0,2-0,4, марганец 0,4-0,8, алюминий 2,2-2,7, сурьма 0,1-0,3, медь 0,4-0,6, хром 4,0-4,5, гафний 1,0-2,0, церий 0,05-0,1, железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо – остальное [1]. Термостойкость такого чугуна составляет 620-820 циклов.

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, дополнительно содержит хром, гафний и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,2-0,4; марганец 0,4-0,8; алюминий 2,2-2,7; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; хром 4,0-4,5; гафний 1,0-2,0; церий 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2 3
Углерод 3,0 3,15 3,3
Кремний 0,4 0,3 0,2
Марганец 0,8 0,6 0,4
Алюминий 2,7 2,5 2,2
Сурьма 0,3 0,2 0,1
Медь 0,4 0,5 0,6
Хром 4,5 4,3 4,0
Гафний 1,0 1,5 2,0
Церий 0,05 0,08 0,1
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С – охлаждение на воздухе, циклы) ˜1000 ˜1000 ˜1000

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Гафний упрочняет твердый раствор. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец, воздействуя на структуру металлической основы, способствует измельчению перлита. К усилению эффекта измельчения приводит присутствие церия и сурьмы.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчано-глинистые формы. Отливки подвергают графитизирующему отжигу при температуре 600-720°С.

Источник информации

1. А.с. СССР №1573046, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хром, гафний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,8
кремний 0,2-0,4
марганец 0,4-0,8
алюминий 2,2-2,7
сурьма 0,1-0,3
медь 0,4-0,6
хром 4,0-4,5
гафний 1,0-2,0
церий 0,05-0,1
железо остальное

Categories: BD_2318000-2318999