Патент на изобретение №2318038

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318038 (13) C1
(51) МПК

C22C37/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006117506/02, 22.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.05.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
CN 1530201 А, 22.09.2004. RU 2124066 C1, 27.12.1998. SU 1439145 A1, 23.11.1988. ЕР 0014655 А1, 20.08.1980. JP 61-157655 А, 17.07.1986. CN 1350898 А, 29.05.2002.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-1,3; марганец 2,7-3,3; хром 14,0-18,0; бор 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; молибден 2,0-3,0; медь 1,0-1,5; железо – остальное. Чугун обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-6,5; кремний 0,8-2,5; марганец 0,4-1,5; хром 16,0-35,0; титан 0-0,8; азот 0-0,08; молибден 0-3,5; медь 0-1,0; железо – остальное [1].

Задана изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот, молибден, медь, железо, дополнительно содержит бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-1,3; марганец 2,7-3,3; хром 14,0-18,0; титан 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; молибден 2,0-3,0; медь 1,0-1,5; бор 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,7 3,0 3,3
Кремний 1,3 1,0 0,7
Марганец 3,3 3,0 2,7
Хром 18,0 16,0 14,0
Титан 0,1 0,15 0,2
Азот 0,2 0,15 0,1
Молибден 2,0 2,5 3,0
Медь 1,5 1,3 1,0
Бор 0,1 0,15 0,2
Цирконий 0,2 0,15 0,1
Железо остальное остальное остальное
Износ, % ˜80 ˜80 ˜80
Примечание: За 100% принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Молибден, медь и цирконий упрочняют твердый раствор. Титан образует карбонитриды титана, которые придают мелкозернистость структуре сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С.

Источник информации

1. CN 1530201, В23К 9/04, В23К 35/22, 2004.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот, молибден, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,7-3,3
кремний 0,7-1,3
марганец 2,7-3,3
хром 14,0-18,0
бор 0,1-0,2
цирконий 0,1-0,2
титан 0,1-0,2
азот 0,1-0,2
молибден 2,0-3,0
медь 1,0-1,5
железо остальное

Categories: BD_2318000-2318999