Патент на изобретение №2318034

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2318034 (13) C1
(51) МПК

C22C37/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006114941/02, 02.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.05.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1008270 А, 30.03.1983. SU 1028734 A1, 15.07.1983. SU 1765236 A1, 30.09.1990. EP 0014655 A1, 05.09.1979. CN 1530201 A, 22.09.2004. JP 2005-264322 A, 29.09.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для использования в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,8, кремний 0,6-0,8, марганец 0,8-1,2, хром 14,0-16,0, титан 0,5-1,0, алюминий 0,5-1,0, медь 1,0-2,0, ванадий 1,5-2,5, вольфрам 1,5-2,5, железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в энергетическом машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, дополнительно включает ванадий и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; ванадий 1,5-2,5; вольфрам 1,5-2,5; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,2 2,5 2,8
Кремний 0,8 0,7 0,6
Марганец 1,2 1,0 0,8
Хром 14,0 15,0 16,0
Титан 1,0 0,8 0,5
Молибден 5,0 5,5 6,0
Алюминий 1,0 0,7 0,5
Медь 2,0 1,5 1,0
Ванадий 2,5 2,0 1,5
Вольфрам 1,9 2,0 2,5
Железо остальное остальное остальное

Термостойкость чугуна составляет 2500-2700 циклов (при нагреве до 550°С токами высокой частоты и охлаждении на воздухе до 20°С) для всех приведенных в таблице составов.

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий, молибден и вольфрам упрочняют твердый раствор. Марганец и хром обеспечивают повышенную твердость чугуна. Хром и алюминий препятствуют росту окалины. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает прочность чугуна, препятствует развитию трещин. Титан обеспечивает мелкозернистость структуры сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1.SU 1008270, C22C 37/10, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ванадий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,2-2,8
кремний 0,6-0,8
марганец 0,8-1,2
хром 14,0-16,0
титан 0,5-1,0
молибден 5,0-6,0
алюминий 0,5-1,0
медь 1,0,-2,0
ванадий 1,5-2,5
вольфрам 1,5-2,5
железо остальное

Categories: BD_2318000-2318999