Патент на изобретение №2317956

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2317956

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006131938/03, 05.09.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.09.2006

(46) Опубликовано: 27.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1715726 A1, 28.02.1992. SU 592772 A1, 15.02.1978. US 4847218 A, 11.07.1989. US 5075263 A, 24.12.1991.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам эмалей для нанесения на изделия из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ – 45,0-50,0; CaO – 12,0-16,0; Na₂О – 5,0-7,0; В₂О₃ – 5,0-7,0; Al₂O₃ – 3,0-4,0; MgO – 5,0-7,0; Fe₂О₃ – 3,0-4,0; NiO – 2,0-3,0; TiO₂ – 8,0-10,0; ZnO – 3,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности, к составам эмалей для нанесения преимущественно на изделия из чугуна и стали.

Известна эмаль, включающая SiO₂, CaO, Na₂O, B₂O₃, Al₂O₃, Fe₂O₃, NiO и другие компоненты [1].

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ 45,0-52,0; CaO 12,0-16,0; Na₂O 22,0-24,0; B₂O₃ 6,5-10,0; Al₂O₃ 0,1-3,4; MgO 1,0-1,6; Fe₂О₃ 0,1-2,4; NiO 0,9-2,7 [2].

Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO₂и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 12,0-16,0; Na₂O 5,0-7,0; B₂O₃5,0-7,0; Al₂O₃3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Fe₂O₃ 3,0-4,0; NiO 2,0-3,0; TiO₂ 8,0-10,0; ZnO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	CaO	Na₂O	B₂O₃	Al₂O₃	MgO	Fe₂O₃	NiO	TiO₂	ZnO	Прочность на удар, кг/м
1	45,0	16,0	7,0	5,0	4,0	5,0	4,0	2,0	8,0	5,0	0,3-0,4
2	47,0	14,0	6,0	6,0	3,5	6,0	3,5	2,5	9,0	4,0	0,3-0,4
3	50,0	12,0	5,0	7,0	3,0	7,0	3,0	3,0	10,0	3,0	0,3-0,4

Компоненты эмали сплавляют, гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавками 5% глины и 0,2% электролита. Полученную массу наносят на поверхность чугунных или стальных изделий и закрепляют обжигом при 950°С.

Источники информации

1. Патент ГДР №251743, С03С 8/14, 8/16, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1715726, С03С 8/02, 1992.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, CaO, Na₂O, В₂О₃, Al₂O₃, MgO, Fe₂О₃, NiO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 12,0-16,0; Na₂O 5,0-7,0; В₂О₃ 5,0-7,0; Al₂О₃ 3,0-4,0; MgO 5,0-7,0; Fe₂O₃ 3,0-4,0; NiO 2,0-3,0; TiO₂ 8,0-10,0; ZnO 3,0-5,0.