Патент на изобретение №2159747
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ
(57) Реферат: Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок. Техническим результатом является повышение эффективности процессов отбойки и раскола монолитных объектов за счет увеличения скорости гидратации и расширяющего давления до необходимых параметров в различных метеорологических условиях. Невзрывчатый разрушающий состав, включающий сахарозу и оксид кальция, содержит 96%-ный измельченный оксид кальция, полученный путем обжига известняка и гипса, и дополнительно карбонат калия, гидроксид аммония и лигносульфонат технический модернизированный при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбонат калия – 3,0-12,0; гидроксид аммония – 1,0-14,2; сахароза – 0,2-0,52; указанный лигносульфонат – 0,25-0,35; указанный оксид кальция – остальное. 2 табл., 1 ил. Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер в подземном, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок. Известен расширяющий состав, включающий следующие компоненты, мас.%: Сахароза – 1,0 – 5,0 Гидроксид натрия – 3,0 – 8,0 Сульфоалюминат кальция – 20,0 – 40,0 Известь негашеная – 76,0 – 47,0 (см. заявка Япония N 57-135053 кл. B 02 C 19/18, 1982). Недостатком данного состава является сравнительно низкое давление (расширение) при низких положительных температурах. Так, по истечении 24 и 48 часов соответственно 17,9-20, 2-35, 3-39,6 МПа. Более близким к заявленному составу является невзрывчатый разрушающий состав (см. а.с. СССР 1217813 кл. C 04 B 7/00 опубл. БИ N 41, 1985), содержащий следующие компоненты, мас.%: Сахароза – 0,01 – 0,08 Борная кислота – 0,8 – 1,5 Карбонат натрия – 0,25 – 0,60 Молотая негашеная известь – Остальное Негашеная известь, обоженная при температуре 800-1200oC, известняка с 53%-ым содержанием оксида кальция (CaO), удельной поверхностью измельчения уд. = 1200 см2/г и водопорошковым отношением 0,35-0,37. Основным недостатком данного невзрывчатого разрушающего состава является ограниченная возможность его использования при отрицательных температурах из-за его низкой температуры гидратации и развиваемого давления. Так, при температуре – 5oC состав по истечении 2-х суток развивает давление до 8 МПа, а объем расширения увеличивается в 1,8-1,9 раза по сравнению с первоначальным, что недостаточно для отрыва и раскола пород даже средней крепости. Задачей данного технического решения является создание невзрывчатого разрушающего состава при отбойке и пассировке штучных блоков и других монолитных объектов, работающего круглодично и, в частности, в интервале температур от +5o до -15oC. Технический результат заключается в повышенной эффективности отбойки и раскола монолитных объектов за счет увеличения скорости гидратации и расширяющего давления до необходимых параметров в различных матеорологических условиях. Этот технический результат достигается тем, что известный невзрывчатый разрушающий состав, включающий сахарозу и оксид кальция, содержит 96%-ый измельченный оксид кальция, полученный путем обжига известняка и гипса, и дополнительно – карбонат калия, гидроксид аммония и лигносульфонат технический модернизированный при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбонат калия – 3,0 – 12,0 Гидроксид аммония – 1,0 – 14,2 Сахароза – 0,2 – 0,52 Лигносульфонат технический модернизированный – 0,25 – 0,35 Указанный оксид кальция – Остальное Предложенная комплексная смесь позволит резко повысить производительность труда при отбойке или разделке их на части при температурах окружающей среды от +5o до -15oC за счет ускорения гидратации и морозостойкости смеси. Введение в смесь обоженного оксида кальция, известняка и гипса, измельченных до удельной поверхности 4500 см2/г в шаровой мельнице, позволит ускорить гидратацию и его объемное расширение. Карбонат калия и гидроксид аммония значительно повысят необходимую морозостойкость смеси, сахароза замедлит схватывание, не препятствуя гидратации минералов оксида кальция за счет быстрого связывания свободной извести, а лигносульфонат технический модернизированный (ЛСТМ-2) увеличивает подвижность (вязкость) за счет уменьшения воды на 8-10%, т.е. увеличивается время охватывания и его морозостойкость. Таким образом, введенные в состав противоморозные ускорители в сочетании с пластифицирующими добавками дополняют друг друга и делают эффективным и морозостойким. Сравнительные технические характеристики предложенного состава с прототипом представлены в таблице 1, а конкретные примеры количества безводных добавок, % от массы оксида кальция (CaO) при водопорошковом отношении, равном 0,33, в зависимости от температуры среды представлены в таблице 2. Эксперименты проводились в холодильной установке и на воздухе. Состав невзрывчатого разрушающего состава без добавок из 96%-ного оксида кальция, полученный путем обжига известняка и гипса при температуре 1200oC (время обжига при этой температуре 0,7-0,8 часа), имеющий водородный показатель pH 12,0-12,5. Дозированная смесь перемешивается в смесителе в течение 2-х минут и заливается в шпуры. Водопорошковое отношение (масса воды от массы порошка) изменялась от 0,29 до 0,35. По результатам экспериментов предложены оптимальные составы, обеспечивающие нормальную круглосуточную работу предприятий. Давление, развиваемое составом в течение 6-23 ч, достигает соответственно 62-17 МПа в зависимости от температуры среды. Количество безводных добавок (q) при соответствующих температурах (T): карбонат калия (1), гидроксид аммония (2), сахароза (3), лигносульфонат технический модернизированный, представлены на чертеже (см. график). Использование предложенного невзрывчатого разрушающего состава позволит по сравнению с прототипом повысить производительность труда при отбойке, разделке и разрушении монолитных объектов различной крепости при круглосуточной работе в интервале от +5o до -15oC, а также улучшить окружающую среду, сохранить природу в первозданном состоянии, улучшить эстетику производства. Формула изобретения
Карбонат калия – 3,0 – 12,0 Гидроксид аммония – 1,0 – 14,2 Сахароза – 0,2 – 0,52 Лигносульфонат технический модернизированный – 0,25 – 0,35 Указанный оксид кальция – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.02.2005
Извещение опубликовано: 20.01.2006 БИ: 02/2006
|
||||||||||||||||||||||||||