Патент на изобретение №2317322
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОСКОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает охлаждение масла до 12-13°С, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании и отделение примесей на вакуум-фильтре. В качестве активированного инициатора кристаллизации используют минеральную смесь «каолинит-
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в цикле рафинации растительных масел. Предлагаемый способ касается усовершенствования процесса выведения восковых веществ на неорганическом инициаторе кристаллизации и получения растительных масел более высокого качества, пригодных для последующей переработки и являющихся ценным сырьем для изготовления медицинских препаратов. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ При извлечении масел из семян воски переходят в масло, и содержание их в растительных маслах составляет обычно 0,05-0,40 мас.%. Охлаждаясь, воски теряют растворимость и образуют “сетку” из взвешенных частиц, придающую маслу мутность и ухудшающую его товарный вид. Переработка в маргариновую продукцию также требует использования растительных масел, очищенных от восков. Кроме того, восковые вещества (ВВ) снижают усвояемость биологически ценных жирных кислот (ЖК) масла, в частности полиненасыщенной линоленовой кислоты, в значительном количестве входящей в состав льняного и некоторых других масел. Известен способ вымораживания (винтеризации) масла, включающий его охлаждение водой до температуры 20°С, а затем ледяным рассолом до 10-12°С, экспозицию в течение 4-6 ч при перемешивании с неорганическим сорбентом, слабое нагревание до 18-20°С для снижения вязкости и фильтрацию образовавшихся восковых кристаллов [Арутюнян Н.С., Аришева Е.А., Янова Л.И. и др. Технология переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1985. С.36-38]. Недостатками способа являются низкая степень очистки масла от ВВ при указанном времени экспозиции (остаточное содержание восков составляет 0,07-0,08 мас.%), а также значительные энергозатраты на охлаждение и экспозицию системы. В настоящее время процесс выведения ВВ осуществляют, как правило, из рафинированных или гидратированных растительных масел. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ Задачей изобретения является разработка способа очистки растительных масел от восков путем введения неорганического инициатора кристаллизации, обеспечивающего сокращение времени процесса и снижение энергозатрат. Поставленная задача решена тем, что способ очистки растительных масел от восков включает охлаждение масла до 12-13°С, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании фаз и отделение примесей на вакуум-фильтре, при этом в качестве активированного инициатора кристаллизации используют минеральную смесь “каолинит- Исходная минеральная смесь представляет собой порошок белой глины, включающей каолинит с примесью Перкарбонат натрия (ТУ 2144-284-05763441-99 изм. 1,2) – гранулированное вещество белого цвета; массовая доля активного кислорода 7-10%, массовая доля карбоната натрия 65%, массовая доля воды – 2,8%; остаток на сите со стороной квадратной ячейки 0,10 мм – 95,6%. Кислота фосфорная (ГОСТ 10678-76) – прозрачная бесцветная жидкость плотностью 1,58-1,68 г/см3, без взвешенных и эмульгированных частиц, разбавленная перед испытанием водой до концентрации 20-25%. СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ Пример 1.100 г очищаемого льняного масла с перекисным числом 0,02% йода и содержанием восков 0,2 мас.% охлаждают до температуры 12°С, вводят в него 0,2 г активированного инициатора кристаллизации (отношение к примесным воскам 1:1), выдерживают 5 ч при перемешивании с интенсивностью 0,8 с-1, затем отделяют выкристаллизовавшиеся примеси на вакуум-фильтре. В качестве инициатора кристаллизации используют минеральную смесь “каолинит- Пример 2. 100 г очищаемого гидратированного подсолнечного масла с перекисным числом 0,11% йода и содержанием восков 0,05 мас.% охлаждают до температуры 13°С, вводят в него 0,1 г активированного инициатора кристаллизации (отношение к примесным воскам 2:1), выдерживают 5 ч при перемешивании с интенсивностью 1,0 с-1, затем отделяют выкристаллизовавшиеся примеси на вакуум-фильтре. В качестве инициатора кристаллизации используют минеральную смесь “каолинит- Пример 3. 100 г очищаемого гидратированного подсолнечного масла с перекисным числом 0,11% йода и содержанием восков 0,4 мас.% охлаждают до температуры 12°С, вводят в него 0,4 г активированного инициатора кристаллизации (отношение к примесным воскам 1:1), выдерживают 4 ч при перемешивании с интенсивностью 0,5 с-1, затем отделяют выкристаллизовавшиеся примеси на вакуум-фильтре. В качестве инициатора кристаллизации используют минеральную смесь “каолинит- Содержание восков в маслах определяли гравиметрически [а.с. 1188203 СССР, МКИ4 Из представленных в таблице данных следует, что степень очистки масел от восков по предлагаемому способу не уступает прототипу: остаточное содержание восков в подсолнечном масле составляет 0,008-0,009 мас.%, в льняном масле – не превышает 0,009 мас.%. Общее время кристаллизации масла уменьшается в 1,1-1,5 раз. При этом положительный результат очистки при введении инициатора кристаллизации, включающего добавку ПКН, не сопровождается существенным изменением перекисных чисел масел, что свидетельствует об их устойчивости к окислению.
Таким образом, предлагаемый способ очистки растительных масел от восков позволяет снизить энергетические затраты на охлаждение и получать масла, по качеству не уступающие прототипу, пригодные для переработки на предприятиях пищевой промышленности и являющиеся ценным сырьем для изготовления медицинских препаратов.
Формула изобретения
1. Способ очистки растительных масел от восков, включающий охлаждение масла до 12-13°С, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании фаз и отделение примесей на вакуум-фильтре, отличающийся тем, что в качестве активированного инициатора кристаллизации используют минеральную смесь «каолинит- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют минеральную смесь следующего зернового состава, мас.%: 0,3 – 1,2 мкм – 3-4; 1,2 – 2,5 мкм – 8-9; 2,5 – 5 мкм – 15-17; 5 – 10 мкм – 23-25; 10 – 20 мкм – 33-35; 20 – 40 мкм – 13-15.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||