Патент на изобретение №2159687
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ С ОПРЕДЕЛЕННЫМ ШАГОМ НА КАРКАСЫ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
(57) Реферат: Устройство выполнено в виде размещенного на выносной панели средства для натяжения проволоки, состоящего из закрепленного на оси выносной панели с возможностью качания коромысла с роликами и кронштейна, подпружиненного к коромыслу. Выносная панель позволяет увеличить диапазон размеров каркаса, а использование качающегося коромысла обеспечивает равномерное натяжение проволоки за счет исключения рывков и сохранения заданного шага намотки. 2 ил. Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим равномерное натяжение проволоки в процессе намотки на прямоугольные каркасы. Известны установки для навивки пружин с определенным шагом на токарно-винторезном станке с помощью ходового винта на оправки круглого сечения [Григорьев С.П. “Практика слесарно-сборочных работ”. Москва, Машиностроение, 1985 г., ст. 138, рис. 142]. Основным недостатком этих установок является то, что невозможен процесс навивки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного сечения. Наличие сильного натяжения и провисание проволоки при повороте каркаса приводят к сбою шага в процессе намотки или к обрыву проволоки. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для намотки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного сечения [Патент CH 602215A, 31.07.78, B 21 F 3/00]. Это известное устройство содержит размещенное на выносной панели средство для натяжения проволоки. Однако в известном устройстве при намотке проволоки возможно ее провисание, приводящее к сбою шага намотки. Задачей изобретения является устранение провисания проволоки в процессе намотки при сохранении заданного шага. Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемого изобретения, – это устранение обрыва проволоки и сбоя шага в процессе намотки. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для намотки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного профиля, содержащем размещенное на выносной панели средство для натяжения проволоки, это средство выполнено в виде закрепленного на оси выносной панели с возможностью качания коромысла с роликами и кронштейнами, подпружиненного к упомянутому коромыслу. На фиг. 1 изображено устройство для намотки проволоки в разрезе. На фиг. 2 – вид сверху предлагаемого устройства. Устройство для намотки проволоки содержит выносную панель 1, закрепленную в резцедержателе токарно-винторезного станка с запрессованной осью 2, на которую установлено качающееся коромысло 3, закрепленное гайкой 4 с шайбой 5. На коромысле 3 запрессованы оси 6 и 7, на которые установлены ролики 8 и 9. Ролик 8 вращается на упорном подшипнике 10. Вращение ролика 8 регулируется пружиной 11, гайкой 12 с шайбой 13. Ролик 9, установленный на ось 7, закреплен на ней с зазором гайкой 14 с шайбой 15, чтобы ролик 8 не задевал коромысло (проходил с зазором), установлена шайба 16, а между коромыслом 3 и роликом 9 установлена шайба 17. Кронштейн 18, закрепленный на выносной панели 1 двумя болтами 19, и коромысло 3 снабжены втулками 20 для установки пружины 21. Пружина 21 удерживается во втулках 20 штифтами 22. На выносной панели 1 закреплены два кронштейна 23 и 24 с фильерами из твердого сплава 25 и 26 с помощью болтов 27. Устройство работает следующим образом. Проволока с катушки, установленной на размотчике с тормозом, проходя через фильеру 25, ролики 9 и 8 и фильеру 26 закрепляется на краю прямоугольного каркаса. Каркас установлен и закреплен в патроне токарно-винторезного станка с одной стороны и поджат вращающимся центром через панель задней бабки с другой стороны. Шаговая намотка проволоки на каркас прямоугольной формы осуществляется с помощью ходового винта. При этом качающееся коромысло 3 через пружину 21 гасит рывки, обеспечивая равномерное натяжение проволоки, и сохраняет заданный шаг намотки проволоки. Выносная панель 1 позволяет увеличить диапазон размеров каркаса, так как суппорт токарно-винторезного станка, находящийся между патроном и задней бабкой, ограничивает габариты каркаса (вращение каркаса над суппортом). Выносная панель 1 соответствует длине каркаса и опережает его при шаговой намотке. Габариты каркаса по высоте с применением выносной панели определяются размером от центра вращения до продольных направляющих станка. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 31.07.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003
Извещение опубликовано: 20.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
