Патент на изобретение №2316506

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2316506 (13) C1
(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006130127/03, 21.08.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.08.2006

(46) Опубликовано: 10.02.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1057452 А, 30.11.1983. RU 2024446 С1, 15.12.1994. SU 992449 А, 30.01.1983. RU 2013399 C1, 30.05.1994. BY 1384 С1, 16.09.1996. WO 2004/067461 А1, 12.08.2004.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам глазурей для покрытия облицовочной плитки. Глазурь содержит SiO2, Al2О3, Fe2О3, CaO, K2O, В2О3 и дополнительно NiO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 – 48,0-52,0, Al2О3 – 12,0-14,0, Fe2O3 – 0,1-0,3, CaO – 18,0-22,0, К2О – 2,0-4,0, В2О3 – 2,0-4,0, NiO – 0,5-1,5, TiO2 – 9,2-10,4. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, K2O B2O3, TiO2 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 48,33-54,25; Al2O3 12,74-19,12; Fe2O3 2,08-2,16; CaO 12,5-22,87; MgO 0,6-0,89; Na2O 2,4-3,24; K2O 2,51-3,52; B2O3 4,4-8,39 [2].

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят NiO и TiO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 48,0-52,0; Al2O3 12,0-14,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 18,0-22,0; K2O 2,0-4,0; B2O3 2,0-4,0; NiO 0,5-1,5; TiO2 9,2-10,4.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO K2O B2O3 NiO TiO2
1 48,0 14,0 0,3 22,0 2,0 4,0 0,5 9,2
2 50,0 13,0 0,2 20,0 3,0 3,0 1,0 9,8
3 52,0 12,0 0,1 18,0 4,0 2,0 1,5 10,4

Морозостойкость глазури для всех приведенных в таблице составов 180-200 циклов.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, фритту гранулируют в воду, размалывают мокрым способом с добавкой 4-5% глины. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1010031, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1057452, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, Fe2O3, СаО, К2О, В2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NiO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 48,0-52,0, Al2О3 12,0-14,0, Fe2O3 0,1-0,3, СаО 18,0-22,0, К2О 2,0-4,0, В2О3 2,0-4,0, NiO 0,5-1,5, TiO2 9,2-10,4.

Categories: BD_2316000-2316999