Патент на изобретение №2316503

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂О₃ 6,0-8,0; CaO 18,5-22,5; Na₂О 1,2-2,4; TiO₂ 4,5-5,0; В₂О₃ 8,0-10,0; Р₂O₅ 0,4-0,6; CuO 2,0-3,0; As₂O₃ 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Na₂O, CuO /1/.

Известна глазурь, содержащего состава, мас.%: SiO₂ 51,89-55,62; Al₂O₃ 5,6-6,35; CaO 17,8-21,94; MgO 0,69-0,77; Na₂O 4,03-4,44; K₂O 0,51-0,61; B₂O₃ 9,67-11,69; Fe₂O₃ 1,32-1,36; F₂ 0,56-0,77; TiO₂ 1,4-1,9; MnO 0,19-0,26; P₂O₅ 0,14-0,19; Co₂O₃ 0,05-0,07; Zi₂O 0,12-0,17 /2/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и Al₂O₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; CaO 18,5-22,5; Na₂O 1,2-2,4; TiO₂ 4,5-5,0; B₂O₃ 8,0-10,0; P₂O₅ 0,4-0,6; CuO 2,0-3,0; As₂O₃ 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты глазури, взвешенные в указанных количествах, размалывают мокрым способом, измельчение ведут до остатки 0,02-0,05% на сетке №0056. Влажность готовой глазурной суспензии должна составлять 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1100°С.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №1245558, С03B 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №1486502, С04B 41/86, 1989.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, Na₂O, TiO₂, В₂О₃, Р₂O₅, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и As₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: