Патент на изобретение №2315790
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Описана сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин и порошкообразный материал, полученный измельчением бракованных компакт-дисков до удельной поверхности 2000-2500 см2/г, при заявленном соотношении компонентов. Технический результат – изделия из предложенной сырьевой смеси обладают повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Известны сырьевые смеси, включающие древесный заполнитель и смолистое связующее [1]. Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: древесный заполнитель 58,9-77,2; фенолформальдегидная смола 12,7-23,6; гидролизный лигнин 2,9-9,1; непрядомые отходы ткацкого производства 7,2-13,2; [2]. Задачей изобретения является повышение прочности теплоизоляционных изделий. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, дополнительно содержит порошкообразный материал, полученный измельчением бракованных компакт-дисков до удельной поверхности 2000-2500 см2/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель 57,0-63,0; фенолформальдегидная смола 16,0-20,0; гидролизный лигнин 1,5-2,5; указанный порошкообразный материал – остальное. В таблице приведены составы сырьевой смеси. В составе смеси могут быть использованы любой древесный наполнитель (главным образом опилки, древесная дробленка, полученная из неделовой древесины любых пород), любая фенолформальдегидная смола (новолачная, резольная, спирторастворимая, водорастворимая), порошкообразный материал, полученный измельчением любых бракованных компакт-дисков (CD, CD-RW, DVD, DVD-RW, mini CD, mini DVD). “Тело” компакт-дисков выполнено из поликарбоната с нанесенным на него слоем органического красителя (цианиновый, фталоцианиновый, металлизированный AZO, формазановый) и отражающим слоем (серебристая фольга, 24К золото).
Ниже приведен пример получения теплоизоляционных изделий из предложенной сырьевой смеси. Подготавливают древесный заполнитель (например, дробленку, полученную из отходов обработки сосны), добавляют в него гидролизный лигнин. Бракованные (поврежденные) компакт-диски, например CD, измельчают до удельной поверхности 2000-2500 см2/г, смешивают с резольной фенолформальдегидной смолой, добавляют древесный заполнитель; все перемешивают. Из полученной смеси формуют изделия (плиты), которые затем отверждают в сушильных камерах при температурах 60-130°С в течение 30 ч. Изделия из предложенной сырьевой смеси отличаются повышенной прочностью. Без ущерба для экологии утилизируется большое количество бракованных компакт-дисков. Источники информации 1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. – М.: Высш. шк., 1991. – С.208-209. 2. Авторское свидетельство №1131856 СССР, 1984.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит порошкообразный материал, полученный измельчением бракованных компакт-дисков до удельной поверхности 2000-2500 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
