Патент на изобретение №2315738
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к производству строительных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и коэффициента конструктивного качества. Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем – 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия – 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%: F – 16,0; Al – 12,0; Na – 9,9; Са – 0,46; Mg – 0,1; Fe2O3 – 2,87; SiO2 – 0,65; П.п.п. – 38. 2 табл.
Предлагаемое изобретение относится к производству стеновых изделий и может быть использовано для строительных материалов. Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая (мас.%): микрокремнезем производства металлического кремния 77; жидкое стекло 17-19; техногенный сток целлюлозного производства 6-4 (патент РФ №2172306, С04В 35/14). Недостатками указанной смеси являются относительно низкие значения прочности и коэффициента конструктивного качества. Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых изделий. Технический результат – повышение прочности и коэффициента конструктивного качества. Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Микрокремнезем – тонкодисперсный отход Братского алюминиевого завода, характеризующийся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25000 см2/г) и небольшой насыпной плотностью (до 0,3 г/см3). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах систем газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния, после чего удаляется в виде водной суспензии в шламохранилище. Химический состав микрокремнезема (мас.%):
Пыль электрофильтров – крупнотоннажный дисперсный отход производства алюминия со средним размером частиц 5-8 мкм и насыпной плотностью 0,84-0,92 г/см3. Пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода содержит (мас.%):
Технологическим преимуществом микрокремнезема и ПЭФ является отсутствие необходимости предварительной подготовки (измельчения), а также сочетание в составе добавки минерализующей и органической составляющих. Пример: для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода и пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода. Процесс приготовления смеси включает следующие операции: сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют водой до влажности 22%. Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования (25 МПа). Затем полуфабрикат сушат при комнатной температуре до постоянной массы и обжигают при температуре 400-600°С. Примеры составов и физико-механические свойства изделий на их основе приведены в табл.1 и 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая микрокремнезем, отличающаяся тем, что она содержит пыль электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 20.07.2008
Извещение опубликовано: 27.12.2009 БИ: 36/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
