Патент на изобретение №2315728

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2315728 (13) C1
(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006125631/03, 17.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.07.2006

(46) Опубликовано: 27.01.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 981269 А, 17.12.1982. SU 1701662 А1, 30.12.1991. RU 2263638 С1, 10.11.2005. US 6525300 B1, 25.02.2003. JP 11-106234 А, 20.04.1999.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на изделия из фарфора, фаянса и другой керамики. Технический результат – повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al2О3 4,0-6,0; TiO2 8,0-12,0; CaO 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; Na2O 2,0-3,0; В2O3 6,0-8,0; ZrO2 6,0-8,0; SrO 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на изделия из фарфора, фаянса и другой керамики.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, B2O3, ZrO2 и компоненты [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 54,93-57,72; Al2O3 10,95-11,27; TiO2 9,14-10,4; CaO 15,13-16,21; MgO 1,8-2,87; Fe2O3 0,38-0,4; Na2O 2,28-2,35; K2O 2,1-2,21 [2]. Термостойкость такой глазури составляет 220-240°С.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O3, ZrO2, SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55,0-60,0; Al2O3 4,0-6,0; TiO2 8,0-12,0; CaO 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; Na2O 2,0-3,0; B2O3 6,0-8,0; ZrO2 6,0-8,0; SrO 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Термостойкость, °С
SiO2 Al2O3 TiO2 CaO MgO Na2O B2O3 ZrO2 SrO
1 55,0 6,0 12,0 2,0 4,0 3,0 6,0 8,0 4,0 300-350
2 57,5 5,0 10,0 3,0 3,0 2,5 7,0 7,0 5,0 300-350
3 60,0 4,0 8,0 4,0 2,0 2,0 8,0 6,0 6,0 300-350

Компоненты глазури сплавляют при 1100-1300°С, гранулируют в воду, размалывают мокрым способом с добавкой 5-7% глины до остатка 0,002-0,005% на сетке 0056. Нанесенную на керамические изделия глазурную суспензию обжигают при 900-1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1701662, С03С 8/04, 1991.

2. Авторское свидетельство СССР №981269, С03С 9/00, 1982.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3, ZrO2, SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 55,0-60,0
Al2О3 4,0-6,0
TiO2 8,0-12,0
CaO 2,0-4,0
MgO 2,0-4,0
Na2O 2,0-3,0
В2O3 6,0-8,0
ZrO2 6,0-8,0
SrO 4,0-6,0

Categories: BD_2315000-2315999